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配电箱柜外壳处理技术方案

一、配电箱/柜加工要求：防潮、腐防盐雾

1、配电箱、柜板材的各种指标必须符合国标及该项目的有关要求，所有配

电箱、柜要求采用符合国家标准的冷扎钢板，落电柜柜体采用厚度不小于1.5

㎜厚的冷扎钢板制作，柜门采用2.0㎜厚的冷扎钢板制作。落电柜对角线偏差值

不大于2㎜。二层地板采用2.0㎜厚的冷扎钢板。表面无明显划痕和损伤，并有

一定机械强度。

2、配电箱/柜结构完成后，进行酸洗除垢后，在进行镀锌做防腐处理。

3、配电箱/柜盘内所有安装螺丝均采用镀镍处理。

4、镀锌后在采用环氧型塑粉静电喷涂（附后）

二、静电喷塑工艺原理：

（一）用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静

电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温

烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效

果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，塑料颗粒就会融

化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。

静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化

（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）；出炉冷却。

（二）静电喷塑传统的喷漆工艺的优点

静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工

对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂

施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技

术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工

艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

（三）静电喷塑工艺流程

1、前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗

腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、

尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷

化膜，既能防锈、防腐又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容

易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。

3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，

使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），

并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系

统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。