焊接科学与工程课件：化学能源及其焊接和加工.ppt

2.2.2水蒸气保护焊化学能源及其焊接和加工2.1气焊和火焰加工热源及其应用2.2氢气能源及其焊接与切割2.3铝热源2.1气焊和火焰加工热源及其应用特点：气体的火焰作为热源燃料：乙炔、氢气、石油蒸汽、天然气、其它燃气最常用：乙炔——燃烧的火焰热量最集中、温度最高，适用于作焊接热源助燃气体：氧气2.1.1火焰热源所用气体1、乙炔(C2H2)由瓶装乙炔通过降压压力表,再通过阻火器(防止回火)供给焊枪或割枪作为燃气.其肩部设有易熔栓,温度在106度熔化,乙炔缓慢溢出而避免爆炸.瓶装乙炔优点:方便、安全、节约电石和水、无废渣处理之忧。容积40L、瓶体白色、“乙炔”红漆2.1.1火焰热源所用气体2、氧气焊接中的助燃气体，由氧气瓶通过降压压力表供给焊枪或割枪作助燃剂，在气割中还分出一路作切割氧。容积40L、瓶体天蓝、“氧”黑漆2.1.1火焰热源所用气体3、其它气体氧-丙烷、氧-甲烷、氢-氧、石油气、汽油蒸汽。2.1.1火焰热源所用气体4、气体量的计算气体的压力P与体积V成反比，P1/P2=V2/V1，即P1V1=P2V2，氧气瓶一般容量是40L，以15MPa的压力将氧气压入瓶内，这时瓶内折合一个大气压时的氧量为V1=P2V2/P1=15×40×10=6000L2.1.2氧-乙炔火焰热源氧-乙炔气体混合后，点火剧烈燃烧为火焰，反应如下：2.1.2氧-乙炔火焰热源氧和乙炔的比例一般在1-1.2之间，为中性焰（标准焰），这时火焰高温区为还原性气氛可防止氧化，外焰可起隔绝空气起保护作用。小于1时为碳化焰，火焰长而软，出现黑烟，焊接时金属易增碳，降低焊缝质量，很少使用。大于1.2时为氧化焰，火焰短，氧富余，氧化金属，焊缝性能降低，一般不用。可用焊枪上的阀门调节氧和乙炔比例来获得所需的火焰性质。2.1.2氧-乙炔火焰热源切割火焰切割是高温氧化过程，即要用中性火焰来加热金属到达高温后，立即要用放出的切割氧使高温金属氧化，因此火焰中多了一个高压切割氧，氧与铁反应生成氧化铁，同时放出大量的热量，加热待切金属，以不断继续切割。高压氧的另一个作用是吹去氧化物。2.1.3氧-乙炔火焰焊接及加工的设备、工具系统及其应用氧-乙炔火焰是焊接及火焰加工最常用的热源，可用于气焊、加压气焊、火焰粉末喷涂、火焰熔丝喷涂于气割，是应用最广的火焰加工工艺。其设备及供气系统相同，不同的是工具具有一定的区别。2.1.3氧-乙炔火焰焊接及加工的设备、工具系统及其应用1、气焊用火焰还原区的高温高热量加热焊接部位和焊丝到熔化状态形成熔池，共同凝固结晶成为焊缝。气焊生产效率低，焊接热影响区宽，焊接变形大，故大多由手工电弧焊代替，但在一些薄工件或低熔点金属焊接中由于有火焰的保护，故能用光焊丝焊接，同时不用电源，便于在一些无电区域焊接；另，集清理、预热和焊接设备为一体，便于焊修工作，目前应用仍较多。2.1.3氧-乙炔火焰焊接及加工的设备、工具系统及其应用2、火焰钎焊把被焊金属用火焰加热到非熔化状态，将较低熔点的焊料熔化填入到焊接部位，依靠润湿和毛细管作用吸附在母材上，通过相互扩散作用达到冶金结合。结合强度低，只适用于搭接。焊前要清除工件表面氧化膜，还要添加焊剂以除去钎焊过程中的氧化膜，增加润湿和毛细管作用而提高结合强度。2.1.3氧-乙炔火焰焊接及加工的设备、工具系统及其应用3、气压焊对焊接部位同时加热到表面熔化状态或塑性状态（不添加焊接材料），然后加以压力使其焊接处冶金结合。要用形状与工件接头处形状相适应的多火焰炬来对该处同时加热，另外还需要加压设备来完成加以过程。气压焊是钢轨焊接的一种重要方法。2.1.3氧-乙炔火焰焊接及加工的设备、工具系统及其应用4、火焰粉末喷涂火焰粉末喷涂用的焊枪与气焊基本相同，只是外加一送粉斗，将合金粉末通过重力和枪内低压区的吸力送入喷枪，在火焰中熔化或软化，利用火焰气流喷到并嵌入温度相当低的机体形成机械结合。如喷涂后停止加粉用火焰加热重熔，由于基体表面温度的提高，通过共同结晶或原子扩散也可达到冶金结合，这时改称为喷焊或重熔。2.1.3氧-乙炔火焰焊接及加工的设备、工具系统及其应用5、火焰丝喷涂火焰丝喷涂与火焰粉末喷涂不同的是将喷丝在火焰中熔化，同时通过压缩空气使熔滴粒化喷到并嵌入温度相当低的基体形成机械结合。2.1.3氧-乙炔火焰焊接及加工的设备、工具系统及其应用6、气割用氧-乙炔火焰先将金属预热到高温，然后通入氧气使其剧烈氧化并吹去氧化物。气割原理是一个氧化过程1）要求金属在氧内的燃点低于熔点，否则形成熔割使切口凹凸不平，质量很差。铸铁一般不用气割。2）金属所形成的氧化物的熔点应低于金属，