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化工厂仓储安全管理制度

为了加强化工厂的仓储安全管理、消防管理，保护仓储免遭火灾

危害。根据公安部第6号令《仓库防火安全管理规则》及其有关规定，

制定本程序。

1．安全责任

1）．必须实施化工厂储存安全和消防“安全第一，预防为主，综

合管理，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。

2）．化工厂和公司安全管理部门负责化工厂的储存消防和安全。

3）．化工厂的储存安全管理由厂长指定的人员负责或同时负责，

他人未经许可，不得擅自进行管理。

4）．仓库管理员（库管员）应当熟悉储存物品的分类、性质、保

管业务知识和相关安全制度，掌握消防设备的操作、使用和维护方法，

做好本岗位的防火安全工作。

5）．仓库管理员（库管员）须经培训通过，持证上岗。

2．仓库管理

1）．严格按国家《建筑设计防火规范》、化工厂《危险化学品管

理制度》及《化工厂安全生产管理制度》中第34、35条中的规定条款

执行仓库管理。

2）．属于危险化学品类别的材料，不宜露天存放。必须露天存放

时，适宜采取遮阳、降温措施。

3）．化工厂仓库物品的储存应分类、分垛存放，每垛占地面积不

宜超过100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙体间距不小于0.5

米，垛与梁、柱间距不小于0.5米。物品通道宽度不小于2米。

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4）．危险化学品和一般化学品，以及容易相互发生化学反应或采

用不同灭火方法的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存

物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。

5）．易自然、易水解、易挥发的物料，必须在阴凉、通风、干燥

的场所存储，并安装专用的仪器定时检测，严格控制空气中爆炸性混

合物的含量→不超标、空气湿度→干燥和仓储温度→阴凉。

6）．物料出入库须严格按照《化工厂原材料入库验收控制程序》

中的条款执行，指派专人负责检查，专人监察，确定无安全隐患、无

消防隐患后，方可准予入库。

7）．储存材料的容器或包装应牢固、密封，发现破损、残缺、变

形和物料变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、

滴、漏现象。

8）．使用过的油棉纱、油手套、油布和其他油性纤维制品及易燃

包装，应当存放在安全地点，定期进行处理。

9）．存放化学品的仓库内不得设置办公室和休息室。

3．装卸材料

1）．所有进入化工厂库区的机动车和人员，必须严格履行《人员

和机动车辆进出工厂制度》。工作人员必须穿防护服和工作鞋、戴防

毒面具、防护眼镜等，机动车辆必须安装阻火器。

2）．危险化学品库区及其周围环境，不得允许机动车辆靠近。化

工厂叉车进入危险库区，必须严格按照相关制度执行。

3）．各类机动车辆装卸材料后，不准在库区、库房、装运道槽内

停放和修理。

4）．装卸危险化学品时，特别是易产生静电火花的化学品时，操

作人员不得穿易产生静电的工作服，不得使用易产生火花的工具，严

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防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸要采取消除

静电的安全措施。

5）．装卸后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离

开。

4．消防安全

1）．仓库内、露天水库区域的消防设备应设置在明显且易于接近

的