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开停车管理制度

1目的

为了加强生产装置的开停车的安全管理，《危险化学品建设项目安全监督管

理办法》（安监总局令第79号）、《加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总

管三〔2013〕88号）《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T1854-2020）、

《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）、《山东省危险化学品生产经营单位

重点生产安全行为负面清单》（鲁应急字〔2022〕124号）等法律法规要求，结合

企业安全生产实际，制定本制度。

2适用范围

本标准适用于本公司新建、改建、扩建生产装置的试车工作、停产超过一

个月的生产装置的开车工作、各生产装置计划停车工作的管理。紧急停车的工作

要求参照操作规程中“紧急停车”的内容及步骤进行。

3职责

3.1生产部：生产部是生产装置开停车管理的归口部门，负责装置开停车全过程

管理。参与试车方案及开停车方案的编制与审核工作，组织试车及开停车安全条

件确认工作。

3.2技术部：负责试车及开停车过程技术服务工作。组织公司试车方案、开车/停

车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安全条件确认工作。

3.3设备部：负责试车及开停车过程设备、电气、仪表的专业管理，参与试车方

案及开停车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安全条件确认工作。

3.4安全部：负责试车及开停车过程安全工作的专业管理，参与试车方案及开停

车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安全条件确认工作。

3.5车间：参与试车方案及开停车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安

全条件确认工作。做好试车及开停车步骤确认工作。

3.6其他部门：按照各自职责配合好试车及开停车工作。

4工作要求

4.1试车及开停车方案编写

4.1.1试车方案由技术部组织编写，其他部门及生产车间积极参与。试车方案内

容及格式按照《山东省化工装置安全试车工作规范》的要求执行。

4.1.2开停车方案编写由技术部组织、生产装置负责人及技术人员根据装置工艺

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技术规程及装置运行特点编写。

开车方案内容至少应包括风险辨识分析、开车前安全条件检查（如材料准备、吹

扫试压、气密试验、置换等环节、联锁校验、阀门调试、电气绝缘检测等）、开

车步骤确认、安全及应急措施等内容。

停车方案内容至少应包括风险辨识分析、停工准备工作确认、停车步骤确认单、

安全及应急措施等内容。

4.2方案审核

4.2.1试车方案审核

单机试车、联动试车方案由技术部组织试车领导小组审核，经试车领导小组技术

总负责人批准后实施；总体试车和化工投料试车方案由技术部组织试车领导小组

审核，经试车领导小组主要负责人批准后实施。

4.2.2开停车方案审核

由技术部组织生产部、设备部、安全部及生产车间会审、会签后实施。

4.3方案培训

试生产方案及开停车方案发布后，由生产部组织相关车间进行相关方案的培

训，经考核合格后方可进行相关试车及开停车工作。

5开停车步骤：

5.1试车及开车

5.1.1装置停产超过30天的，开车前由电工按照试生产或开车方案要求对车间

电气设备进行电气绝缘测试，检查并确认各种机电设备及电气仪表等的电阻均不

低于2MΩ。

5.1.2生产部组织各职能部门和车间对开车安全条件进行逐项确认，检查并确认

水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐

备、合格