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产成品管理制度（五篇材料）

第一篇：产成品管理制度

产成品管理制度范围

本制度规定了产成品入库、出库等管理程序，及各级人员岗位职

责和权限。本制度适用于津利钢构工程公司对产成品的管理工作。2

职责2.1总工

1)在总经理的领导下，主管公司技术、质量管理工作；2)负责产

成品质量管理体系的建立、实施和保持；

3)领导工程项目施工组织设计工作，审批施工组织设计、作业指

导书和有关工程技术文件，对重大施工方案进行决策；

4)审定重要生产技术方案，组织解决重大生产技术争议和安装技

术接口问题；5)分析影响施工质量的各种因素，采取措施，解决薄弱

环节，做到预防为主；6)掌握质量动态，对重大质量和技术问题及时

组织调查分析、评审和处置；7)审批采用新技术、新工艺、新材料、

新设备（四新）计划，并推动实施；

8)组织执行国家和行业质量标准的同时，研究市场需求，参考国

家标准，结合总公司的技术能力，组织制定并不断修订企业标准；

9)领导内部质量审核，督促纠正、预防措施的实施和验证；

10)负责审批质量体系程序文件、质量计划、年度内审计划、纠正

预防措施计划和纠正预防措施。2.2工程管理部2.2.1质量主管

1）负责对车间仓库和外委单位产成品的管理做不定期检查；2）

负责向质检员提供的产成品合格证明文件，下达允许入库指令；2.2.2

技术主管

组织技术员提供物资清单，车间技术员提供发货清单。2.3市场营

销部

a）.市场营销部副经理负责与客户沟通供货时间、地点、数量及

型号等相关信息；b）.市场营销部副经理负责按客户要求向钢构车间

主任或车间调度发出供货指令；c）.市场营销部副经理负责收集客户

签字回单，供货完全结束后与客户做合同结算工作。2.4钢构车间a）.

车间主任和车间调度负责供货安排工作；

b）.车间主任和车间调度负责下达入库指令，进行入库工作；

c）.仓库管理员负责产成品的接收、验证、入库、标识（标牌）及

保管工作；

d）.仓库管理员负责依据车间技术员开具的《产成品发货清单》

做好产成品的出库手续；e）.仓库管理员负责编制填写产成品《入、

出库台账》；

f）.车间技术员根据车间主任或车间调度的供货指令和工程管理部

技术员提供的货物清单，开具《产

成品发货清单》并交于售后服务人员；g）.质检员负责编制、提

供质量证明文件；h）.车间班组负责产成品的入库出库包装、移交等

工作。3管理制度

3.1产成品入库

产成品入库有3种形式：

1、钢构车间加工的成品入库；

2、委托外单位加工的产成品入车间仓库；

3、委托外委单位加工的产成品入异地库（铁塔构件镀锌在镀锌

厂）。

3.1.1所有产成品入库，仓库管理员在接到车间调度下达的产成品

入库指令后，仓库管理员核查产成品名称、工程、数量、标识、包装

及合格证资料情况，核查清楚后做入库登记并办理入库手续。异地库

由售后服务人员确认后，通知仓库管理员办理入库手续。

3.1.2入库结束后仓库管理员开具《入库验收单》（见附表A）

（入库验收单一式三联，一联仓库自存，二联转入财务，三联转入车

间技术员作为车间当月生产成品量的依据。）

3.1.3产成品入库仓库管理员建立《产成品入库台帐》，对所有产

品按工程、品名、规格、数量、时间登记入帐。

3.1.4委托外单位加工的产成品入车间仓库时，市场营销部需通知

工程管理部安排产成品入

库验收，合格后方可入库。

3.1.5产成品入异地库（镀锌厂），必要时工程管理部予以派人进

行检查验收。

3.2产成品日常管理

3.2.1仓库管理员每月需盘点产成品的库存数据和出库数据，做到

详细认真，并核查产成品数量及产成品外观质量，如发现任何问题，

及时通知车间质检员，有严重质量问题时需通知工程管理部质量主管，

避免因保管工作人员的失误而对公司造成经济损失。

3.2.2产成品贮存做到分工程项目、分类堆放，并做好标识及成品

保护工作。3.2.3工程管理部不定期组织相关人员对异地仓库进行质量

检查。

3.2.4每月底仓库管理员同财务、车间技术员对成品库进行一次盘

点统计，做到及时清算手续完整，确保月末成本核算的真实性和准确