粉末涂料 第3部分：液体置换比重瓶法测定密度 编制说明.docx

《粉末涂料第3部分：液体置换比重瓶法测定密度》编制说明

一、任务来源

国家标准化管理委员会2023年12月28日下达《粉末涂料第3部分：液体置换比重瓶法测定密度》的修订计划（计划号T-469）。本计划由TC251（全国危险化学品管理标准化技术委员会）归口，由广州海关技术中心等承担主要起草工作，项目周期为16个月。

二、项目背景

粉末涂料，由树脂、固化剂、颜料、填料及助剂等混合制成。随着市场应用的不断深化，各行业对粉末涂料的使用标准也日趋严格，这要求供应商在产品的品质与成本控制上实施更为科学的策略。粉末涂料的密度成为衡量其质量与成本的关键指标。通过密度测定，能够获取产品的物理特性，诸如颗粒间隙、包装密度及质量分布等关键信息，这些数据对于优化产品性能和喷涂工艺至关重要。因此，合理设计并精确控制粉末涂料的密度，是确保涂装效果稳定、涂膜外观与性能优异的关键环节。

粉末涂料的测试密度是根据粉体的质量及其所占体积来计算的。该体积通常由粉体颗粒间的间隙体积、粉体颗粒内部的孔隙体积以及粉体颗粒材料本身的骨架体积三个部分组成。根据所测粉末涂料体积的不同，粉体的密度可以用堆积密度、表观密度和真密度三种方式来描述。当前粉末涂料的密度检测方法有气体置换法和液体置换法，对应的检测标准见表2。气体置换法在采用气体比较比重仪进行测量时，被测试的样品会与一定压力的置换气体相接触。置换气

体（如氦气）会进入样品中的孔隙或间隙，从而将样品中原先存在的气体排出。通过精确测量置换前后气体的体积或压力变化，得到粉体体积，该体积基本接近于颗粒的骨架体积，通过此方法测得的

结果可以被视为是真密度。该方法在涂料粉末行业广泛应用。表1.粉体密度

Bulk容量/Packing松装密度堆积密度

Geometric几何/Envelope包裹/Apparent表观密度

True真密度/Skeletal骨架密度

包括颗粒间、颗粒内部孔道的空间及固体本身体积

包含了颗粒内孔道体积及固体本身体积。

只有固体自身体积（骨架体积）

表2.粉末涂料密度检测方法

标准

原理

特点

ISO8130-2

CoatingpowdersPart2:Determinationofdensity

bygascomparisonpycnometer(refereemethod)

GB/T21782.2

粉末涂料第2部分：气体比较比重仪法测定密

度（仲裁法）ASTMD5965

StandardTestMethodsforDensityofCoatingPowders（methodB）

气体置换法

被测试的样品与一定压力的置换气体接触，置换气体进入样品中的孔隙或空腔，从而将样品中的原始气体排出，通过测量置换前后气体的体积或压力变化，可以计算

出样品的密度。

精度高、使用成本较高

ISO8130-3

CoatingpowdersPart3:Determinationofdensity

byliquiddisplacementpycnometer

GB/T21782.3

粉末涂料第3部分：液体置换比重瓶法测定密

度

ASTMD5965（methodA）StandardTestMethodsforDensityofCoatingPowders（methodA）

液体置换法

利用液体置换比重杯测试粉末涂料的体积，在测试时利用与样品不发生反应且不使样品溶胀或溶解的液体置换出样品颗粒之间

的空气，从而得到样品的真体积，

计算密度。

成本低、

需根据样品选择置换的

液体

原标准GB/T21782.3-2008《粉末涂料第3部分：液体置换比重瓶法测定密度》是等同采用国际标准ISO8130-3:1992《液体置换比重瓶法测定密度》制定的。鉴于该国际标准已更新为ISO8130-3:2021版本，为了保持与国际标准的同步并确保我国粉末涂料密度测定方法的先进性和准确性，现需对GB/T21782.3-2008进行相应的技术内容修订。此次修订将依据最新国际标准，对粉末涂料密度的测定方法进行更新和完善，以适应行业发展的需要。

三、主要工作过程

起草阶段

2024年1月，广州海关技术中心接到《粉末涂料第3部分：液体置换比重瓶法测定密度》修订计划任务后，立即组织技术人员成立标准编制组。对标准草案内容和整体框架进行了研讨，初步确定了标准框架及结构。经研讨，标准修订以等同采用ISO8130-3: