《制浆造纸设备安装与维修》第五章2主要专业设备的维修.pptx

2024/12/131四、干燥部的维修

2024/12/132（一）干燥部的工作特点与润滑在全封闭气罩组成的干燥部，纸页中55％～62％的水分需要蒸发；蒸汽从传动侧的轴承内圈处通过，温度可达145～160℃；轴承的温度大约在80～95℃，袋区通风的温度为100～110℃。烘缸的轴承长期处在高温中，轴承的工作环境相当恶劣。干燥部设备处于高温、高水分含量的环境，纸机干部运转速度大幅提高，因此多使用润滑油润滑。

2024/12/133造纸机循环润滑系统必须采用专用油，不能用其它油品代替。优良的粘温性能优异的氧化稳定性优良的防锈蚀性良好的清净分散性能良好的分水性能优良的极压抗磨性优异的过滤性能

2024/12/134系统润滑

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2024/12/136（二）烘缸的维修

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2024/12/13101、烘缸在运行中受到的作用刮刀的机械磨损、电化学作用、热力作用等。

2024/12/13112、烘缸端盖泄露的处理烘缸一般采用橡胶石棉垫法兰式密封。

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2024/12/1315烘缸法兰端盖渗漏的主要原因是烘缸整体变形。其他因素有：连接螺栓松弛导致联结预紧力下降、密封材料老化等。

2024/12/1316轻微泄漏时，发现局部有少量渗水时（因少量蒸汽渗漏很难发现），应立即压紧一次螺栓，并从渗漏部位开始，压紧所有烘缸螺丝，以恢复压紧应力，即可提高密封性能，解决渗漏问题。

2024/12/1317泄漏量比较明显时,可能是由于长期局部少量泄漏已造成垫片的严重损伤，应立即停机更换垫片。

2024/12/1318局部漏汽时间较长时,采用高压注射密封剂的方法堵漏。粘补堵漏：环氧树脂粘合剂或金属填补胶。

2024/12/13193、烘缸进气头漏气的处理及时检查和更换密封填料采用旋转接头：利用机械密封

2024/12/13204、修复烘缸表面缺陷的方法烘缸刮刀对烘缸面的铲刮磨削、胶料的腐蚀，使烘缸原有的圆柱度和光洁度等逐步下降，表面磨损。导致烘缸刮刀不能紧靠烘缸缸面，从而导致纸幅粘缸、纸末增多、断纸等纸病及纸机故障。

2024/12/1321（1）研磨法（180-240目的碳化硅油石）磨削受损烘缸，恢复受损烘缸的表面光洁度。每次研磨后要测量壁厚，计算强度，进行水压试验。

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2024/12/1323（2）喷涂金属

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2024/12/1325烘缸表面强化喷涂

2024/12/1326（3）电刷涂镀技术：在烘缸表面涂镀一层0.03mm左右的镍、钨、锑等硬质合金，可提高烘缸表面硬度，使缸面光亮、耐磨、耐腐蚀。

2024/12/13275、烘缸表面砂眼的修理采用铆补法修复：先用电钻将砂眼扩孔，深度不能超过缸壁的三分之二；再用小锤将加工好的直经适宜的圆钢销钉打入孔内，轻轻铆平；然后用细锉刀将圆钢头锉平，用砂布打光；最后用精制油石研磨，达到与原烘缸表面一平。

2024/12/13286、烘缸轴头磨损的修理

2024/12/1329烘缸锥形轴头磨损的修理

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2024/12/1335压光辊面上起脊（起楞子）五、压光机的维修

2024/12/1336辊子的维修1、辊子的保养重点：辊子的轴头轴承的润滑辊面状态

2024/12/1337定期研磨

2024/12/13382、轴头松脱的修复1）管式辊：质量轻、刚度大。因反复载荷、撞击、振动使闷头与轴头接合处产生松动现象甚至轴头松脱。

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2024/12/13412）轴头松脱的修复方法闷头松动：用沉头螺钉紧固

2024/12/1342轴头松脱：

2024/12/1343轴头松脱：将轴头墩粗，再热装或压入闷头。

2024/12/1344轴头松脱：将轴头表面打花，再热装或压入闷头。

2024/12/13453、辊面损伤的修复1）金属辊表面损伤的修复（1）轻微的划痕等可直接研磨；（2）大而深的损伤可采用塞入、补焊、电镀、喷涂的方法补救后再进行研磨。

2024/12/13462）胶辊表面损伤的修复脱胶、老化裂纹、表面损伤（1）重新挂胶（2）熟补法（3）胶补法

2024/12/1347熟补法：用刀将破损处修成要求形状，用木锉将待修表面锉起毛刺，用100#汽油清洗缺损处，干后涂上胶粘剂；将与胶辊同质未硫化的生胶微热成可