污水处理厂生产建(构)筑物工艺设计.docVIP

5.污水处理厂生产建(构)筑物工艺设计

5.1格栅设计计算

5.1.1格栅设计要求

1）、格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求：

（1）粗格栅：机械清除时宜为16～25mm；人工清除时宜为25～40mm。特殊情况下，最大间隙可为100mm。

（2）细格栅：宜为1.5～10mm。

（3）水泵前，应根据水泵要求确定。

2）、污水过栅流速宜采用0.6～1.0m／s。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°~60°。

3）、当格栅间隙为16～25mm时，栅渣量取0.10～0.05污水；当格栅间隙为30～50mm时，栅渣量取0.03～0.01污水。

4）、格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦

抓斗式除污机应大于1.5m；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于

1.Om。

5）、格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。

6）、格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7～1.0m。工作平台正面过道宽度，采用机械清除时不应小于1.5m，采用人工清除时不应小于1.2m。

7）、粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。

8）、格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。

9）、格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。10）、沉砂池的超高不应小于0.3m。

5.1.2粗格栅的计算

图5-1

错误！未找到引用源。

粗格栅设3座，2用一备。

（1）格栅间隙数

错误！未找到引用源。错误！未找到引用源。错误！未找到引用源。

式中：n——粗格栅间隙数

Qmax——最大设计流量，1.5m3/s；

e——栅条间隙，取20mm，即0.02m；

错误！未找到引用源。——栅前水深，取0.4m；

错误！未找到引用源。——过栅流速，取0.8m/s；错误！未找到引用源。——格栅倾角，取60°。

(2)栅槽宽度B

设栅条宽度S=0.01m

错误！未找到引用源。

式中：错误！未找到引用源。——栅槽宽度，m；

错误！未找到引用源。——栅条宽度，取0.01m。则：错误！未找到引用源。

（3）粗格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1

进水渠宽B1=1.6m，渐宽部分展开角错误！未找到引用源。，则此进水渠道内的流速v1=0.77m/s，即：

错误！未找到引用源。

（4）粗格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2：

错误！未找到引用源。

(5）粗格栅的过栅水头损失：

错误！未找到引用源。

式中:h1——细格栅水头损失

错误！未找到引用源。——系数，当栅条断面为矩形时候为2.42

k——系数，一般取k=3

则：错误！未找到引用源。

（6）栅前槽总高度：

设栅前渠道超高：h2=0.3m栅前槽高：

错误！未找到引用源。

（7）栅后槽总高度：

错误！未找到引用源。

（8）栅槽总长度

错误！未找到引用源。

式中：错误！未找到引用源。——栅槽总长度

错误！未找到引用源。——粗格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度；

L2——粗格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度则：错误！未找到引用源。

（9）每日栅渣量

错误！未找到引用源。

式中：W——每日栅渣量，m3/d；

W1——栅渣量m3/103m3污水一般为每1000m3污水产0.01-0.1m3粗

栅取0.03m3/103m3；

则：错误！未找到引用源。0.2m3/d故采用机械清渣。

表5-1

GS

GS型钢丝绳式格栅除污机主要技术参数

参数

1000-5000

用户自选

60、82.5、90

1.1-3.0

0.5-1.5

50×10

江苏亚太给排水成套设备公司

项目

公称宽度（mm）

槽深

安装角度(°)

提升电动机功率（KW）

控制电动机功率（KW）

栅条截面积（mm）

生产厂

5.1.3细格栅的计算

细格栅选用阶梯式格栅除污机设2座，互为备用。

（1）格栅间隙数

错误！未找到引用源。错误！未找到引用源。错误！未找到引用源。

式中：n——粗格栅间隙数

Q——最大设计流量，1.5m3/s；

max

e——栅条间隙，取5mm，即0.005m；

错误！未找到引用源。——栅前水深，取0.5m；

错误！未找到引用源。——过栅流速，取0.9m/s；错误！未找到引用源。——格栅倾角，取60°。

=172.3≈173个错误！未找到引用源。

反转验算得v为0.89m/s，符合0.6-1.0m/s。

(2)栅槽宽度B

设栅条宽度S=0.01m

错误！未找到引用源。

式中：错误！未