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生物质气站操作规程

本规程适用于生物质垃圾制气发生器和生物质制炭制气发生器，是将

可燃物料在发生器内进行不完全燃烧产生可燃气体，供用户使用。由于其

使用的物料和产生的气体为易燃易爆物品，为保证安全可靠运行，特制定

本规程，供操作人员遵循参考。

1.物料要求

1.1所使用物料为各种垃圾、农作物秸杆、树枝、木块等。

1.2所有物料均要求经晾晒干燥后使用，水分小于20%。

1.3将秸杆切成长度50mm左右为宜。

1.4树枝、木块用刀锯切割成长为80—150mm的块、条状。

2、物料输送

2.1物料不准过大过长装入发生器内。

2.2物料进入炉膛过程中，就及时用炉栓或用手拨平和轻轻捣实。

2.3进料完毕，应及时关闭观察门。

3、点火准备

3.1检查罗茨风机传动轴能否用手盘动，如若不能，应先处理，用手能

盘动为止。

3.2罗茨风机进气阀门关闭，出口排空阀门打开，去储气柜阀门关闭。

回路调节阀处于半开状态。

3.3启动喷淋水泵：

a、打开喷淋泵出口阀门。

b、启动喷淋泵，并观察出口压力表是否在0.1-0.15Mpa范围之内。

3.4启动循环水泵：

a、启动喷淋泵并检查正常之后打开循环泵入口阀门和出门阀门，确保

循环水泵满水。

b、开启循环水泵，并观察出口压力表是否在0.1-0.15Mpa范围之内。

4、点火

4.1确认关闭送往储气柜的阀门，并开启排空阀门。

4.2开启罗茨风机，调整回路调节阀使风机入口侧压力保持在

0.003-0.0085Mpa范围内。

4.3用浸有柴油的废旧报纸（或织物）点着火；从观察门扔进炉膛内，

待炉膛内物料被点着后盖上上盖观察门。

5、试运行

5.1发生器点火后，观察出气管上的温度计，温度上升到50℃左右时开

始产气，此时打开监测路阀门，开户燃气灶，能点燃且连续燃烧时，即为

点火成功。

5.2点火成功后，打开通往储气柜的阀门，使可燃气体进入储气柜。

5.3关闭排空阀门。

5.4调整回路调节阀，使罗茨风机入口处真空压力表显示的压力不超过

0.008Mpa。

6、运行

6.1注意观察发生器粗气出口温度计的变化，不使其温度超过280℃（木

块不超过300℃）。

6.2监视并通过回流阀调节罗茨风机入口压力，使之在运行时小于

0.008Mpa.

6.3通过发生器上方观察门查看炉膛内燃料，不定时用炉栓将物料轻轻

向下捣实，使制炭制气体发生器粗出口温度控制在100-300℃之间。

6.4如果在运行时发现炉膛上部产生浓烟，甚至明火，则用炉栓及时捣

实拨灭，并及时向炉膛内补充物料，压来明火。

6.5检查产气质量的燃气灶在运行期间保持燃烧状态，如果燃气灶熄灭，

则说明产气过程中出现问题，此时应先打开排空阀门，再关闭通往储气柜

的阀门（即停止向储气柜送气），使此时产生的气体排空，待燃气合格后，

再将燃气输送入储气柜内。

6.6如果连续投料时出现产生气体不合格时的原因是燃烧层上部出现搭

桥现象，即炉膛上部物料不能自动落入下部的燃烧区进行燃烧，导致燃烧

层上移，燃烧充分或烧穿，致使产出气体中可燃成分减少造成的，具体表

现为：发生器粗气出口温度过高；炉膛上部冒浓烟或出现明火，此时要及

时用炉栓向下轻轻捣实，并添加物料即可。

6.7如果判断不是上述原因造成的产出气体不合格，则应检查系统有无

漏气现象，如有应及时关闭漏气阀门或停机检查。

7、停机

7.1打开排空阀门。

7.2关闭进气柜阀门。

7.3关闭监视灶盘。

7.4等发生器出气口温度降到90℃以下时，关闭发生器炉上部的观察

孔。

7.5停止罗茨风机。

7.6观察发生器循环水温度计下降到60℃时，才能停止循环水泵，再等

到此温度下降到50℃时停止，喷淋水泵。

7.7将气化炉周围可燃物清扫干净。

7.8检查系统有无漏气部分，如有待机组完全冷却和停机状态下进行处

理。

7.9放掉系统中所有的排污水和焦油渣。

8、清灰