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干气密封技术在离心压缩机中的应用-

工程

2019-01-01

：通过对干气密封在120万吨/年加氢裂化装置中循环压缩机上的应用，

阐述了干气密封的工作原理及在装置中的运行情况，

。

关键词：干气密封；工作原理；控制原理

TheApplicationofDryGasSealTechnologyinCentrifugalCompressor

Abstract:Throughtheapplicationofdrygassealtechnologyin

circulationcompressorof1.2milliontons/yearhydrocracking

installation,theworkingprincipleofdrygassealanditsoperating

statusininstallationarespecifiedinthispaper.

Keywords:drygasseal;workingprinciple;controlprinciple

0引言

随着石油化工、能源工业的发展以及人们安全环保意识的提高，对各类转动设

备轴封的要求也越来越高。目前，国内绝大多数石化企业转动设备轴封型式采

用的是单端面机械密封或双端面机械密封。单端面机械密封结构简单，但存在

工艺介质易泄漏的问题，不适合输送易挥发介质；双端面机械密封用外引密封

液做润滑冷却介质，密封结构及辅助系统较为复杂。由于机械密封为接触式密

封，其使用寿命已经不能满足石化企业长周期运行的要求。干气密封的出现，

是密封技术的一次革命，它具有使用寿命长、无介质泄漏、轴功率消耗低等优

点，因此，得到广泛应用。

该离心式压缩机由沈阳鼓风机集团有限公司制造，型号BCL406/A离心压缩机，

是我厂加氢裂化装置的核心设备，其能否长周期运转关系到装置能否正常运

行。

1干气密封工作原理

典型的干气密封结构如图1所示，由旋转环、静环、弹簧、密封圈、弹簧座和

轴套组成。图2为干气密封旋转环示意图，旋转环密封面经过研磨、抛光处

理，并在其上面加工出有特殊作用的流体动压槽。

干气密封旋转环旋转时，密封气体被吸入动压槽内，由外径朝向中心，径向分

量朝着密封堰流动。由于密封堰的节流作用，进入密封面的气体被压缩，气体

压力升高。在该压力作用下，密封面被推开，流动的气体在两个密封面间形成

一层很薄的气膜，此气膜厚度一般在3μm左右。气体动力学研究表明，当干气

密封两端面间的间隙在2～3μm时，通过间隙的气体流动层最为稳定。这也就

是为什么干气密封气膜厚度设计值选定在2～3μm的主要原因。当气体静压

力、弹簧力形成的闭合力与气膜反力相等时，该气膜厚度十分稳定。

1.弹簧座2.弹簧3.静环4.旋转环5.密封环6.轴套

图1干气密封结构图

1.动压槽2.密封坝3.密封堰4.密封旋向

图2干气密封端面动压槽示意图

正常条件下，作用在密封面上的闭合力（弹簧力和介质力）等于开启力（气膜

反力），密封工作在设计工作间隙。当受到外部干扰，气膜厚度减小，则气膜

反力增加，开启力大于闭合力，迫使密封工作间隙增大，恢复到正常值。

相反，若密封气膜厚度增大，则气膜反力减小，闭合力大于开启力，密封面合

拢恢复到正常值。因此，只要在设计范围内，当外部干扰消失以后，气膜厚度

就可以恢复到设计值。衡量密封稳定性的主要指标就是密封产生气膜刚度的大

小，气膜刚度是气膜作用力的变化与气膜厚度的变化之比，气膜刚度越大，表

明密封的抗干扰能力越强，密封运行越稳定。干气密封的设计就是以获得最大

的气膜刚度为目标。

干气密封是采用机械密封和气体密封的结合，是一种非接触端部密封，它是在

机械密封的动环或静环（一般在动环上）的密封面上开有密封槽（本密封为T

形槽），当动静环高速旋转时，在两端面间形成一层气膜，在气体泵送效应产

生的推力作用下把动静环推开，使两密封端面不接触，但在压缩机刚开机阶

段，由于转速较低，动静密封面形成的动压力也较低，动静环是接触摩擦的，

所以采用干气密封的压缩机，低速运行时间不宜过长[1]。

摘要：通过对干气密封在120万吨/年加氢裂化装置中循环压缩机上的应用，阐

述了干气密封的工作原理及在装置中的运行情况。

关键词：干气密封；工作原理；控制原理

TheApplicationofDry