钢结构焊接工艺-王丽英-1733413360759.pptx

钢结构焊接工艺主讲人：王丽英

钢结构焊接工艺根据使用对象和用途建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构管道焊接结构、导电性焊接结构选用材料普通碳素钢；低合金结构钢问题：不同的焊接方法有不同的工艺，工人、焊枪和焊机操作都需要一定的空间，怎么预留、预留多少呢？

钢结构焊接工艺焊接工艺规程

钢结构焊接工艺1.原理利用电弧产生的热量熔化焊条和母材形成焊缝。2.特点优点：设备简单，操作灵活方便，实用性强，应用极为广泛。缺点:质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，生产效率低。电弧焊气体保护焊电渣焊手工电弧焊自动半自动电弧焊焊机导线熔池焊条焊钳保护气体焊件电弧电源常用的焊接方法气焊电阻焊

钢结构焊接工艺通电后电弧使焊丝、焊件、焊剂熔化形成焊缝。焊剂溶化后形成焊渣浮在溶化金属表面，隔绝空气接触，供给必要的合金元素。优点：自动化程度高，焊接速度快，劳动强度低，焊接质量好。缺点：设备投资大，施工位置受限等。、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、焊丝转盘送丝器焊剂漏斗焊剂熔渣焊件埋弧自动焊机器送丝器埋弧焊（自动或半自动）焊丝的选择与焊件等强度。

钢结构焊接工艺埋弧焊（自动或半自动）中厚板和长焊缝钢结构首选的焊接工艺方法。采用激光检测与光电跟踪技术对传统埋弧焊机的焊缝跟踪系统进行改进，提高焊缝的跟踪精度，实现自动化焊接。箱型截面翼缘的埋弧自动焊典型埋弧焊小车结构图

钢结构焊接工艺气体保护焊采用CO2气体（代替焊剂）、焊丝电弧使焊丝熔化形成焊缝CO2气体保护被焊金属与空气接触优点：焊接速度快，焊接质量好。缺点：施工条件受限制等。气体保护焊

钢结构焊接工艺气体保护焊目前工厂很常用的焊接方法室外施焊要有避风措施，防止气孔、焊坑缺陷

钢结构焊接工艺电阻焊不采用焊接材料电流通过焊件表面的电阻，产生热量熔化金属，再加压力而焊合适宜板厚不大于12mm的焊接冷弯薄壁型钢连接常采用此焊接方法电阻焊原理图电阻焊施工

钢结构焊接工艺电渣焊采用管状焊条（熔嘴），焊丝从管内进入电流通过熔渣产生的电阻热，熔化焊件和焊丝形成焊缝有消耗和非消耗熔嘴式电渣焊之分消耗熔嘴式非消耗熔嘴式

钢结构焊接工艺电渣焊适用垂直位置（立焊）或接近垂直位置焊接各种大厚度（25～300毫米）工件电能与焊接材料的消耗也比埋弧焊少电渣焊基本原理图箱型柱的内隔板电渣焊箱型柱的内隔板通常都采用这种焊接方法。采用这种焊接工艺，焊缝两侧都需要设置挡板（一般25mm厚），所以内隔板的间距一般不宜小于150mm。

钢结构焊接工艺气焊采用乙炔在氧气中燃烧的火焰来熔化焊条适用于钢板厚度薄的连接，一般小厂家备用此焊接设备

钢结构焊接工艺气焊操作是一项危险性很大的工作，千万不能掉以轻心氧气瓶和乙炔瓶之间的安全距离为5m以上。瓶底不允许垫绝缘物体，以防止瓶静电积蓄，引起爆炸。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，必须留有0.05MPa以上压力的氧气，并将瓶阀关紧。氧气连接管和乙炔连接管不得混用。减压阀、压力表不得任意拆卸。焊接场所不得存放易燃易爆物品

钢结构焊接工艺小小焊接大作用焊接技术与大国重器

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