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2011年第21卷第1期塑料包装41

不同材质食品包装用塑料膜、袋透氧性研究刘容宏王微山宋亚光

(国家包装产品质量监督检验中心)

摘要：本文对食品包装膜、袋在国标规定条件下进行透氧量的测试，测得不同材质食品包装膜、袋的透氧数值，并分析了透氧量对食品品质的影响，进一步得出不同的食品需要选用不同材质的食品包装袋进行包装。关键词：透氧量阻隔性能食品品质

前言

在整个包装业中，食品包装是最活跃的部分，而食品包装材料的发展又异常惊人。目前在生活中接触到的食品包装材料已有上千种之多在众多的包装材料中，如何选用、如何使用，已成为每个设计人员和管理人员十分关心而又十分复杂的问题。如今，市场上销售的食品均以各种各样的形式和结构加以包装，这些包装花样繁多，千姿百态。在大大小小的商店商场，食品包装犹如包装的万花筒，琳琅满目。这些包装的实现，最基本的是离不开制作包装的材料，也就是离不开包装材料的使用。如何针对食品和所要设计的包装选择和使用包装材料，既保证功能满足，又不至于功能浪费，既实用可靠，又经济合算，是必须解决的问题。

传统的金属、玻璃包装对氧气和水蒸气等具有完全不渗透性能，是食品、医药等包装的最好材料，但是随着包装技术的不断发展，能够提供保质、保鲜、保风味以及延长货架期的高阻隔塑料包装材料已成为发展的需要，因为它们成本低、重量轻、耐冲击、透明性及可微波加热、方便、包装设计选择余地大等已成为金属、玻璃包装材料的强有

力的竞争者，在食品包装工业方面获得了迅速发展和广泛应用1。然而大气中的氧能够透过塑料包装进入食品中，使食品中的油脂发生氧化，这种氧化即使是在低温条件下也能进行；油脂氧化产生的过氧化物，不但使食品失去食用价值，而且会发生异臭，产生有毒物质。还能使食品中的维生素和多种氨基酸失去营养价值；对于食品微生物，大部分细菌由于氧的存在而繁殖生长，造成食品的腐败变质。因此包装材料透氧性能是包装性能好坏的决定性因素

包装材料的阻隔性能是包装材料十分重要的性质。有时，我们需要它有很高的阻隔性能，要能阻止氧气的侵入以免食品氧化变质；有时，需要它有较好的透气性，以利于包装内外的气体能进行交换[2]。例如：对熟肉制品，为防止其变质，多采用真空包装；对某些蔬菜、水果，为了延长其保鲜期以利于长途运输和长期保存，常采用充气包装、气调包装。这些包装方法就要求包装材料有很好的气体阻隔性能或特定的气体阻隔性能。针对上述问题，本文对来自全国不同生产企业的33个样品进行检测，测得相同条件下不同材质产品的氧气透过量的数值差别。

42塑料包装2011年第21卷第1期

1实验部分

1.1主要原料

聚乙烯自粘保鲜膜，合格品；

BOPP/LDPE复合膜、袋，合格品；BOPA/LDPE复合袋，合格品；

镀铝膜，合格品；

铝塑复合膜，合格品；高温蒸煮袋，合格品；共挤膜，合格品。

1.2主要设备及仪器

气体透过量测试仪，VAC-V3,济南市兰光机电有限公司。

1.3试验方法

本文主要依照国标GB/T1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法，该标准采用的是压差法。在薄膜的两侧分别为两个独立的空间，将其中一侧(高压腔)充入一个大气压的标准氧气，另一侧(低压腔)则抽真空，这样在薄膜的两侧即产生了一定的压差，高压腔的标准氧气会通过薄膜渗透到低压腔，通过测量低压腔的压力增加值就可以计算出透氧量。

1.4试验原理

在一定的温度下，在材料两侧保持一定的压差，气体先是沉淀在薄膜的表层，通过薄膜的间隙透过进入膜内并溶解，继而在浓度梯度推动下向内膜移动，再从膜的另一侧表面透出离开薄膜，传感器测得低压侧的气体压力增加值，从而得出单位时间内氧气透过量3]。

2结果与讨论

2.1不同材质

如表1～表6所示，不同材质的产品其氧气透过量差别很大。表1的聚乙烯自粘保鲜膜透氧量在10000～20000之间，有适度的透氧性和透湿度，调节被保鲜品周围的氧气含量和水分含量，从而延长食品的保鲜期。多被用于冰箱保鲜。

表1聚乙烯自粘保鲜膜

样品

透氧量/cm3/m2·24h·0.1MPa

聚乙烯自粘保鲜膜

12000

聚乙烯自粘保鲜膜

12000

聚乙烯自粘保鲜膜