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公司调查报告模板

通过这两天与公司高中层治理人员及各班组长的初步沟通及现场调

查，XX公司的治理状况初步调查结果如下：

一、公司根本状况简介

该公司是一劳动密集型公司，生产人员较多，有180来人，大都为初

高中水平的技工，年龄也大都在20岁左右。素养不高，社会阅历缺乏，

甚至独立生活力量也不强。生产经理治理他们就象父母治理孩子一样，生

活、工作、学习，各个方面都需要细心照看。但在编制上这却只是一个部

门，这些工作全部需要由生产经理来治理。导致生产经理治理压力很大，

也很辛苦，治理效率却不高。总的结果就是产量上不去、本钱下不来。公

司盼望其平均人力本钱在700元/人/月左右，而实际状况可能翻了一番。

而生产力量却达不到预期的要求。公司盼望通过改良生产流程、加强内部

治理、调整考勤机制等措施来转变目前这种状况。

二、主要问题及初步建议

仅从公司生产流程的技术掌握来看，流程是封闭和可控的，并没有很

明显的大漏洞。但从整个体系来看，影响生产本钱和治理效益的因素还是

不少。从初步调查的状况来看，至少有以下几个方面。

1、受人员整体素养和年龄限制，和主动性缺乏，特殊是班组长的积

极性和主动性不高，导致员工治理困难，整体员工生产力量发挥缺乏。

解决方案建议：

a)加强，提高员工，树立正确质量观：“质量是生产出来的，不是检

验出来的“

b)建立建全各项规章治理制度（包括宿舍治理制度等），通过和治理

人的行为。

c)适当调整，降低一线工人工资水平（需要重新确定单位工资定价），

相对提高班组长的工资水平，并与一线工人的产量、质量、治理绩效挂钩。

到达整体工资水平下降，而关键岗位人员积极性提高的效果。有效发挥班

组长的作用。

d)建立合理的机制，并严格执行。

e)保持适当的员工（固然不是员工辞职，而是公司淘汰辞退），形成

竞争压力，优化员工队伍。

f)与有关技校、职业培训机构建立长期合作关系，通过为他们供应实

习场地和培训，招收适量实习生(不用付工资)，建立良好的劳动力补充机

制。

2、设备陈旧，故障频繁，导致生产效率受损

生产线上的设备有不少是服役了2-4年，配置低档，零件老化严峻，

故障频繁。几乎是每天

有设备需要维护，每周有设备需要更换零件，每月有设备需要报废。

另外，当需要选购设备或材料时，选购周期长，选购物资质量不稳定，也

造成局部误工甚至数据报废的。方案建议：适当更换和升级关键设备，改

良流程，保证生产需要。

3、流程不畅，造成流程堵塞和生产力量不得已闲置。

虽然生产流程本身设计是封闭和可控的，但大流程仍旧不顺。比方由

于各种缘由造成数据备份不准时，就会因数据堵塞而影响后面工序的停工。

又如质量检验进度跟不上，不能准时验收时，也会产生数据堵塞。

另外，资源采集不能保证时，也会引起生产力量的闲置。

4、材料流转治理混乱。

材料仓库治理混乱，存在分区随便、堆放混乱、标示不明，甚至许多

材料根本没有标示等问题。

在生产线上，材料的流转应当根据先进先出的原则安排制作，但由于

流程执行不严，可能消失难做的材料安排不下去，导致同一批材料不能准

时收回。

另一方面，其中一道工序必需将材料分拆开才能进展制作，始终到最

终的工序。经过多个工序后，这些材料本身简单损坏，造成最终重新组装

困难，从而影响归还。

改良方案建议：改良流程，并加大执行力度。

5、质量标准不成熟、不明确，引起生产和质量的磨擦和冲突。

一方面，由于员工质量意识不强，生产过程质量治理不严，产品质量

依靠检验来保证，造成质检工作量增加。

另一方面，由于质量掌握标准本身的不成熟、不明确，执行依靠阅历

化，造成由人为掌握和把握的因素很大。但由于质检人员的水平和阅历不

同，对标准的敏捷性、掌握尺度的把握无法保持全都，造成质量掌握与生

产常常消失磨擦和冲突。生产人员无所适从。

另外，生产部门与质量部门信息沟通不够，消失生产按老标准执行，

而检验按新标准执行的脱节问题。

改良方案建议：加强生产人员质量意识，建立、建全并细化标准，理

顺信息沟通流程。

6、其它

各岗位的人员配置比例是否合理？需要对历史工作量等数据进展分

析之后才能确定。

生产场地治理混乱：有晚上在生产场地睡觉、中午