数控铣床编程与操作项目教程 第4版 课件 项目四　轮廓加工 任务一　平面加工.ppt

*项目四轮廓加工[学习目标]1.知识目标①了解平面铣刀的选用；②了解公、英制尺寸设定指令；③掌握进给速度单位设定指令（G94、G95）；④掌握平面铣削工艺的制定及编程方法。2.技能目标①会进行平面铣削；②会进行平面质量控制。

任务一平面加工图4-1零件图图4-2三维效果图[知识学习]一、编程指令1.公、英制尺寸设定指令（1）指令功能公、英制尺寸设定指令是指选定输入的尺寸是英制还是公制。（2）指令代码数控系统公制英制发那科系统G21G20西门子系统G71G70发那科系统与西门子系统公、英制尺寸输入编程示例发那科系统西门子系统含义说明N10G20N10G0G70X10Y30开始输入英制尺寸N15G0X10Y30…G20或G70继续有效N20X40Y50N20X40Y50…………N80G21N80G71X19Z20开始输入公制尺寸N85X19Z20…继续为公制尺寸输入（3）指令使用说明1）发那科系统G20、G21指令必须在设定坐标系之前，并在程序的开头以单独程序段指定。2）西门子系统G70、G71指令不需要单独写一程序段。3）在程序段执行期间，均不能切换公、英制尺寸输入指令。4）G20、G21（G70、G71）均为模态有效指令。在公制/英制转换之后，将改变下列值的单位制。①由F代码指定的进给速度。②位置指令。③工件零点偏移值。④刀具补偿值。⑤手摇脉冲发生器的刻度单位。⑥在增量进给中的移动距离。2.进给速度单位设定指令（1）指令功能确定直线插补或圆弧插补中进给速度的单位。（2）指令格式G94F_；每分钟进给量，尺寸为公制或英制时，单位分别为mm/min、inch/minG95F_；每转进给量,尺寸为公制或英制时，单位分别为mm/r、inch/r例：N10G94F100；进给速度为100mm/min…；N100S400M3；主轴正转，转速为400r/minN110G95F0.5；进给速度为0.5mm/r（3）每分钟进给量与每转进给量关系F=nfF：每分钟进给量，n：主轴转速，f：每转进给量例：每转进给量为0.15mm/r,主轴转速为1000r/min，每分钟进给量：F=nf=0.15×1000=150(mm/min)。（4）指令使用说明1）数控车床中常默认G95有效，数控铣床中常默认G94有效。2）G95指令只有在主轴为旋转轴时才有意义。3）G94、G95更换时要求写入一个新的地址F。4）G94、G95均为模态有效指令。二、加工工艺分析1.工、量、刃具选择（1）工具选择：工件采用平口钳装夹，试切法对刀，（2）量具选择：平面间尺寸用游标卡尺测量，形位公差用百分表。（3）刃具选择：平面用盘铣刀（又称端铣刀）铣削，数控铣床（加工中心）常用硬质合金端铣刀外形见图。表4-５工、量、刃具清单工、量、刃具清单图号SKX4-1-1种类序号名称规格精度单位数量工具1平口钳QH135个12扳手把13平行垫铁副14平板300×3001级副15塑胶榔头个1量具1游标卡尺0～150mm0.02把12百分表及表座0～10mm0.01个13直角尺900个14粗糙度样板N0～N112级副1刃具1键槽铣刀?20个12立铣刀?20个12.加工工艺方案（1）端面铣削方式图4-4端面铣削时根据铣刀相对于工件安装位置不同可分为对称铣削和不对称铣削两种，见图4-4所示。图4-4端面对称铣削：端铣刀轴线位于铣削弧长的中心位置；铣刀切入点到铣刀轴线位置为切入部分（切入角为δ），切削厚度由小变大，相当于逆铣。铣刀轴线到铣刀切出点为切出部分（切出角为-δ），切削厚度由大变小，相当于顺铣。端面不对称铣削：端面不对称铣削又有不对称顺铣和不对称逆铣两种；当切入部分多于切出部分（或切入角δ大于切出角-δ）为不对称逆铣；切入部分小于切出部分（或切入角δ小于切出角-δ）为不对称顺铣；其中不对称逆铣对刀具损坏影响最大，不对称顺铣对刀具损坏影响最小。（2）平面铣削工艺路径a.单向平