数控铣床编程与操作项目教程 第4版 课件 项目一　数控铣床基本操作认知 任务三　数控铣床手动操作与试切削.ppt

[学习目标]1.知识目标①了解常用数控键槽铣刀（立铣刀）的种类和用途；②了解数控刀柄、平口钳等工艺装备知识；③掌握数控铣床（加工中心）机床坐标系知识。任务三数控铣床（加工中心）手动操作与试切削2.技能目标①会进行回参考点操作；②会装夹工件、装拆数控刀具；③会进行数控铣床（加工中心）手动（JOG）操作；④会进行数控铣床（加工中心）试切削加工。[知识学习]一、键槽铣刀、立铣刀种类、用途铣刀种类用途图示二齿键槽铣刀粗铣轮廓、凹槽等表面，可沿垂直铣刀轴线方向进给加工（垂直下刀）立铣刀（3-5齿）精铣轮廓、凹槽等表面，一般不能沿垂直铣刀轴线方向进给加工键槽铣刀及立铣刀材料及性能键槽（立）铣刀材料价格性能普通高速钢价格低切削速度低，刀具耐用度低特种性能高速钢（钴高速钢）价格较高切削速度较高，刀具耐用度较高硬质合金铣刀价格高切削速度高，刀具耐用度高涂层铣刀价格更高切削速度更高，刀具耐用度更高键槽铣刀和立铣刀按照结构的不同又分为整体式和可转位式整体式可转位式二、数控刀柄、平口钳、卸刀座等装夹设备1.数控铣刀刀柄数控铣床（加工中心）使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉紧固在主轴上，由刀柄夹持铣刀传递转速、扭矩。（1）锥度为7:24的通用刀柄刀柄与主轴的配合锥面一般采用7:24的锥度。工厂中应用最广的是BT40和BT50系列刀柄和拉钉1）弹簧夹头刀柄用于装夹各种直柄立铣刀、键槽铣刀、直柄麻花钻等；卡簧装入数控刀柄前端夹持数控铣刀，拉钉拧紧在数控刀柄尾部的螺纹孔中，用于拉紧在主轴上。2）莫氏锥度刀柄可装夹相应的莫氏钻夹头、立铣刀、攻螺纹夹头等。左图为带扁尾莫氏圆锥孔刀柄，右图为无扁尾莫氏锥孔刀柄。（2）1:10的HSK真空刀柄刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,用于高速加工2.卸刀座：

用于铣刀从铣刀柄上装卸的装置3.平口钳：用于装夹工件，并用螺钉固定在铣床工作台上。三、数控铣床（加工中心）机床坐标系数控机床上，为确定机床运动的方向和距离，必须要有一个坐标系才能实现，我们把这种机床固有的坐标系称为机床坐标系；1.机床坐标系的确定原则（JB3052-82）（1）假定刀具相对于静止的工件而运动的原则。（2）采用右手笛卡尔直角坐标系原则。图1-11右手笛卡尔直角坐标系（3）机床坐标轴的确定方法。Z坐标轴的运动由传递切削动力的主轴所规定，对于铣床，Z坐标轴是带动刀具旋转的主轴；X坐标轴一般是水平方向，它垂直于Z轴平行于工件的装夹平面；最后根据右手笛卡尔直角坐标系原则确定Y轴的方向。2.数控铣床（加工中心）机床坐标系（1）立式铣床（加工中心）机床坐标系Z坐标轴与立式铣床（加工中心）主轴同轴，向上远离工件为正方向。站在工件台前，面对主轴，主轴向右移动方向为X坐标轴的正方向，Y坐标轴的正方向为主轴远离操作者方向。图1-12立式铣床坐标系图1-13卧式铣床坐标系Z坐标轴与卧式铣床（加工中心）的水平主轴同轴，远离工件方向为正；站在工作台前，主轴向左（工作台向右）运动方向为X坐标轴的正方向，Y坐标轴的正方向向上。图1-3-7立式铣床坐标系图1-3-8卧式铣床坐标系（2）卧式铣床（加工中心）坐标系（1）机床原点即数控机床坐标系的原点又称机床零点，是数控机床上设置的一个固定点，它在机床装配、调试时就已设置好，一般情况下不允许用户进行更改。数控机床原点又是数控机床进行加工运动的基准参考点，一般设置在刀具远离工件的极限位置，即各坐标轴正方向的极限点处。3.机床原点、机床参考点（2）机床参考点。该点在机床制造厂出厂时已调好，并将数据输入到数控系统中。对于大多数数控机床，开机时必须首先进行刀架返回机床参考点操作，以确认机床参考点。回参考点的目的就是为了建立数控机床坐标系，并确定机床坐标系的原点。只有机床回参考点以后，机床坐标系才建立起来，刀具移动才有了依据，否则不仅加工无基准，而且还会发生碰撞等事故。机床参考点位置在机床原点处，故回机床参考点操作也可以称为回机床零点操作，简称“回零”。一、开机、回参考点1.数控铣床（加工中心）开机操作操作步骤：接通数控铣床（加工中心）电源，打开机床电源开关，启动数控系统电源按钮。[任务实施]2.回参考点操作操作步骤：（1）按回参考点REF键，按住方向键，即可回参考点（2）在“回参考点”窗口中可观察是否已回参考点，3.操作注意事项1）严格遵守数控铣床（加工中心）启动前操作要求。2）开机后应首先执行“回参考点”操作。