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通风及瓦斯管理安全技术措施

一、通风管理

1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以

及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。

2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷

道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿

安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。工作面局部通风机按标准进行安设，

且该处进风不小于局部通风机的吸风量。局部通风机装置设备齐全，局部通风机

安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地

面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。局部通风机吸风

口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。

3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭

锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。工作面必须设置同等能力的备用局

部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。主、备扇必须使用自动切

换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。每日对双风机双电源自动切换

装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不

允许带“病”运行。

4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。局部

通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷

道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷

道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲

烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。

5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，逢环

必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于

0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。异径风筒接头使用过渡节，先大后小，

不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，

手距接头0.1m处感觉不到漏风。风筒末端到工作面的距离不得大于10米，保证

工作面风量符合要求。风筒无破口（末端20米除外）、无反接头，接头严密不

漏风，软质风筒接头要双反压边。迎头风筒不得落地，破损的风筒及时修补或更

换，无跑漏风、无用铁丝穿扎风筒等现象，以保证工作面的风量符合要求，风筒

吊挂严格按照本矿规定的标准执行。

6、风筒应吊挂在电缆的另一侧，如受条件限制需吊挂在同一侧时，应挂在

电缆的下方，距电缆不小于0.3m。

7、局部通风机因检修、停电等原因停风时，必须停止工作，由当班班组长

负责立即组织人员撤至全风压通风巷道内，切断停风区域内非本质安全型电器设

备电源，并在巷道入口处设置栅栏，悬挂“严禁入内”的警示牌。

8、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停

风区中最高甲烷浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且在局部通

风机及开关附近10m内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可指定专人开启

局部通风机，恢复正常通风。停风区中甲烷浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过

1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制

风流排放瓦斯。停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安

全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。排放时，必须由通风科（或救护队）负责

实施，安监部门现场监督，矿山救护队现场值班。

9、局部通风机每次启动时，应先点动数次后再正常开启，从而确保局部通

风机风压逐渐加大。

10、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风,

不得使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

11、风门等通风设施周围5m范围内巷道支护要良好，无杂物、积水、淤泥。

人员、物料通过风门时严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭，以防

风流短路。发现通风设施损坏及时汇报矿调度。

12、科队长、跟班队长、技术员、班组长、电钳工、爆破工班班携带便携式

甲烷监测报警仪，随时观测瓦斯浓度。

13、如风筒脱节或破损漏风时，必须立即处理，保证工作面供风量。

二、煤巷风筒吊挂、延接安全技术措

1、煤巷延接、吊挂及修补风筒作业时登高超过1.5m,登高作业期间必须系

挂保险带，确保安全。

2、煤