在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规则.docxVIP

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DB11/T1038—XXXX

在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规则

1范围

本文件规定了在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价内容、评价与判定及评价工作规程。

本文件适用于在用的具有单一加热类型的汽车喷烤漆房，其它加热类型喷烤漆房可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB7691涂装作业安全规程安全管理通则

JT/T324汽车喷烤漆房

JB/T10181电缆载流量计算

3术语和定义

JT/T324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

综合评价comprehensiveevaluation

对机动车维修经营者的在用汽车喷烤漆房安全使用状况进行的安全与管理等方面的评价。

3.2

评价周期periodofevaluation

相邻两次综合评价之间的时间间隔。

3.3

在用汽车喷烤漆房automotivesprayboothusing

安装并投入使用的汽车喷烤漆房。

3.4

超温报警保护over-heatingalarmandprotection

作业区温度超过设定温度而加热系统仍未停止加热时，控制系统关闭加热系统，并发出声光报警信号。

3.5

送风系统与加热系统连锁air-blastsysteminterlockingwithheatingsystem

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送风系统未启动时，燃油或燃气加热装置启动开关无效；送风系统运转过程中出现故障时，加热装置自动关闭。

4评价内容

4.1基本要求

4.1.1机动车维修经营者应建立安全生产组织机构。

4.1.2机动车维修经营者应配备符合GB7691要求的劳动防护用品。

4.1.3在用汽车喷烤漆房应具有有效交通产品认证证书或在有效评价周期内的安全使用综合评价报

告。

4.2安全管理文件与记录

4.3管理文件

4.4机动车维修者应建立安全生产管理制度，应至少包括下列内容：

——安全生产教育与培训要求；

——安全生产隐患排查管理要求；

——喷烤漆作业场所管理要求；

——防火防爆管理要求；

——个人卫生与防护管理要求；

——非作业人员出入管理要求；

——喷烤漆房事故应急救援预案及演练规定；

——喷烤漆房管理、操作、维护人员岗位责任；

——设备操作规程；

——其它与安全生产有关的要求。

4.5应建立劳动保护制度，内容应包括劳动保护用品配备及管理要求。

4.6应建立喷烤漆房日常维护保养计划，保养计划及内容应不低于产品说明书的要求。

4.7应持有最新版本的国家、行业、地方安全、消防、卫生、环保等相关的法律、法规及标准。

4.8管理记录

4.9应建立管理、操作、维护人员安全培训档案。

4.10应建立日常使用记录。

4.11应建立维护与修理记录，内容应包括顶棉、底棉、以及其它过滤装置更换记录，顶棉更换阻燃试验记录，送排风电机外壳、风叶、风道清理记录以及喷烤漆房热交换器（炉膛）等其他维护与维修记录。

4.12人员要求

4.13操作人员应经企业培训合格后方可上岗。

4.14操作人员应按照设备厂家提供的操作规程熟练操作。

4.15操作人员应熟悉并掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。

4.16维护人员应了解喷烤漆房的原理、构造等相关知识。

4.17管理人员应掌握与喷烤漆房相关的安全生产的知识与技术。

4.18管理人员应掌握喷烤漆房的使用状态。

4.19设备技术状况要求

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4.20导线电缆要求

4.21导线规格选择合理，其载流容量应符合JB/T10181的要求。

4.22所有电缆导线应无老化、无开裂、无金属导体裸露现象。

4.23电缆、导线穿过物体处应加装绝缘护套。

4.24送、排风系统

4.25送风系统的驱动电机内置时，应选用防爆型，绝缘等级不低于F级。采用非防爆型驱动电机时，电机应外置。

4.26排风系统驱动电机应外置。

4.27送、排风系统的风机外壳上的旋转方向标识应醒目清晰。

4.28进风口防鸟网应完整有效。

4.29送、排风电机外壳及风叶应定期清理，无油漆残留物、污垢、及杂物堆积。4.30风道应定期清理，无污垢堆积。

4.31加热系统

4.32燃油加热系统

4.33燃烧器

燃烧器应符合以下要求：

a）点火不应连续3次失败，并能正常工作。

b)扫膛延时时间符合JT/T324的要求