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一.工程概况
本工程位于工程，主要为污水治理工程，牵引管采用PE实壁管，约293米，电热容连接。
牵引施工主要位于不方便开挖的零星地段，牵引用材为HDPE高强度排污专用管，管道直径分别为DN400、DN500、DN600、DN800，工作压力为1.0Mpa。
二.工程特点：
本工程牵引管施工范围均是跨越道路敷设，过往车辆比较多，对交通影响大，施工过程时危险性大，需对工作井和接收井做好安全防护措施及交通引导工作。
三.原材料要求
1.HDPE高密度聚乙烯管。
2.电热容连接、PE100、SDR17。
四．设计尺寸、标高及坐标系统
1．设计标高采用85国家高程系统。
2．设计坐标采用南海坐标系统。
五．施工验收规范
1.城市排水工程规划规范（GB50138-2000）；
2.城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）；
3.给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）；
4.给水排水管道工程及施工验收规范（GB50268-2008）。
六.所需的人员、机械设备
1、施工人员及劳动力组织
本工程施工组织机构采用项目责任制，按本工程施工组织方案及工期计划安排，及时组织劳动力进场，确保劳动力的素质能满足工程
质量的需要。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质
量得到保证。
劳动力使用计划表:
主要工种
作业期人数（人）
项目主管
1
技术负责人
1
机长及质安员
4
操作工
10
合计
16
2、施工主要机械的投入
主要现场施工机具使用计划表
序号
名称
型号规格
单位
数量
进场时间
备注
1
定向钻机
CASE-60
台
2
2
导向仪
ECLIPSE
台
2
3
泥浆泵
台
2
5
搅拌机
台
2
6
泥浆净化器
个
2
7
电熔焊机
台
4
8
钻头BHA
套
2
9
钻杆
个
4
3、主要测量试验设备表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
水平仪
DSZ
台
1
2
南方测绘仪
DJ6
台
1
3
钢尺
50米
把
2
七.施工部署
(一).施工进度计划
该段污水管道工程设计总长为293米，具体分6段段进行牵引施工。第一施工阶段我方将从SX14井至GH69井进行施工，钻机设备摆放
在GH69井约50米处，并在钻机摆放前端挖一个长3米宽1米深1.5米钻杆入口工作槽,将GH69工作井和SX14接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;本段铺管长度28米,施工时间约半天。
第二施工段我方按照上述施工工序对SS22井至SS25井进行施工;本段铺管长度76米,施工时间约1天。
第三施工段对FD3井至FD4井进行施工;本段铺管长度19米,施工时间约半天。
第四施工段对JC1井至JC2井进行施工;本段铺管长度39米,施工时间约半天。
第五施工段对SD1井至SN24井进行施工;本段铺管长度38米,施工时间约半天。
第六施工段对SB34井至SB35井进行施工;本段铺管长度53米,施工时间约1天。
(二)、主要施工方法
（1）施工准备
①前期调查
进场后对管道经过线路的地下管线和障碍物进行调查，如有地下管线和障碍物的位置作出标记。
②方向定位
根据设计单位提供的资料，对所有导线点和水准点进行测量，根据结果进行管中线的防样、水准点的引点等工作。并每隔9米作一个标高标记，以便导向时精确控制标高。
③落实施工现场所需水电。
④设计计算
A．轨迹测量
对钻孔轨迹作测量并准备详细的图纸。钻孔轨迹和基准线的最后精度取决于测量资料的精度。
B．生产管线的校核计算
对辅管前、铺设中、铺设后、使用中的各种应力参数进行计算。
C．作剖面图、平面图、现场平面图和运输线路图，以提供各种施工的信息。
施工地层情况调
施工地层情况调
施工测量
测量入土点、出土点、钻孔轨迹轴线
管子场地准备
管子焊接成型
压力试验
连接拉管头
焊逢测试
处理钻杆的过度
安放钻机
准备钻进液混合设
钻导向孔
通过钻杆清洗钻孔
分级回扩
拉管
去掉拉管头
实施焊逢测试
清理施工现场
牵引管施工工艺流程图
（2）工作区间的设置
采用整段施工。施工时在工作段两头设置工作坑和接收坑。
（3）施工场地布置
（1）设备场地：保证钻进设备周围具有至少大于钻杆单根长度的操作空间，设备上方无障碍以保证吊放和防止落物。
（2）管线场地：在现场提供足够长的工作空间便于连接欲铺设管线。穿越工程的设计，尽量设法将铺设的管线全长度一次性拉入，并尽量避免水平方向的弯
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