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大直径螺栓拉伸咬死问题研究大直径螺栓拉伸咬死问题研究

【摘要】随着核电设备、石化高压设备广泛应用，大直径螺栓连接成为必

不可少的连接方式。螺栓、螺母设计在直接选用标准件的同时，需要对有些螺栓

螺母参数进行一定修正，如选用标准件大直径螺栓螺母预紧过程中可能会存在咬

死现象；本文介绍了螺栓拉伸机在大直径螺纹预紧过程中可能出现咬死现象的原

因，通过对螺栓参数的分析，找出问题的相关因素，并提出规避此类问题的办法，

为螺栓选型及设计提供参考依据。

【关键字】核电；高压容器；大直径；螺栓；拉伸；咬死

对于核电设备、石化高压设备而言，主螺栓、螺母拉伸问题体现的相对明显，

在大直径螺栓螺母设计过程中，设计者或多或少都对主螺栓、螺母参数进行修正，

以防止该连接结构在液压拉伸机预紧过程中出现螺母与螺栓咬死而不能达到预

紧的效果。

下面将以某核岛一回路压力壳主螺栓、螺母为例，说明大直径螺栓、螺母拉

伸及螺栓、螺母设计过程中应注意的问题。

某一回路压力壳主螺栓：M110×4-5g，主螺栓采用标准螺纹；主螺母

M110.546×4-5H①，对其中径、大径进行修正。

设计之初，采用特殊螺纹形式M112×4，牙型是特殊设计的，给出了螺纹

牙型、牙底、中径、大径、小径等参数，因需要专用的螺纹测量量具而增加了制

造成本。

为降低制造成本及主螺栓、螺母制造难度，将主螺栓和螺纹修改为相对标准

的螺纹（螺栓：M110×4-5g；螺母M110.546×4-5H）。

螺栓、螺母拉伸紧固：一般说来，在拉伸过程中，螺栓因受力而伸长（即螺

栓发生弹性变形）栓发生弹性变形），螺母与法兰出现间隙，此时用拨杆将螺母带紧，撤掉螺栓拉

伸力（即螺栓弹性变形变小），螺栓、螺母达到紧固效果。

咬死现象：在拉伸过程中，螺栓受力伸长，当局部（沿螺母厚度尺寸）伸长

量m超过螺栓与螺母之间螺纹轴向间隙时，便出现螺栓螺纹与螺母螺纹接触的

现象（见简图），此时，螺母最上部螺纹牙与最下部螺纹牙受相反的两个力，使

螺母厚度有变大的趋势，造成螺母受力，当受力到一定时，拨杆不能拨动，称为

螺栓螺母咬死现象。

例如：某一回路压力壳为核1级部件，螺母厚度为δ=128mm，材料为

SA-540-B24-Cl.3，抗拉强度1000MPa1000MPa，最低屈服强度895MPa，常温下设计螺栓

许用应力强度为299MPa，弹性模量为1.91×105MPa105MPa（注：此材料基础数据取自

ASME第Ⅱ卷D篇材料性能（公制）2004版中国石化出版社）。

预紧情况下，不计应力集中，螺栓截面平均应力为K*Sm（K为螺栓设计时

螺栓载荷系数，即最大载荷为螺栓许用应力强度倍数，在此取0.9）。

单位长度螺栓应变量为，当拉伸时，和螺母接触的螺栓长度（数值上等于

螺母厚度）的变形量Δ为

注：此处未考虑螺栓光杆处与螺纹小径差别。

螺栓光杆尺寸及长度影响说明：双头螺柱光杆直径d一般小于螺纹小径d1，

在计算应变量时，需要考虑双头螺柱光杆对应变量的影响，一般计算平均截面应

力强度时，也都是基于光杆尺寸截面，故螺纹段应力强度一般取K*Sm*d2/d12。

综上所述，螺栓变形量与材料弹性模量、拉伸时螺栓截面平均应力（许用应

力强度×K）及螺母厚度有关。

对于同种材料螺栓、螺母的咬死情况，螺栓变形量只与螺母厚度有关；而螺

母厚度与螺纹的尺寸有直接关系，所以，当螺栓规格较大时，螺母厚度也较大，

一般要考虑螺纹预紧时的咬死现象。

经过分析，螺栓螺母之间间隙只取决于螺栓中径及其偏差，对于主螺栓

M110×4-5g、主螺母M110×4-5H，其可能出现的最小间隙时，螺栓达到基本偏差

上偏差es=0.06，螺母达到下偏差EI=0，即此时螺栓螺母既能满足设计要求，又

能使螺栓螺母间隙最小。

注：此情况与螺纹公差等级无关。

螺纹中径的基本偏差，使得螺栓与螺母之间出现装配时需要的间隙，因螺栓

螺母咬死问题只与其轴向间隙大小有关，本次只给出轴向间隙，对于60度螺纹，

其间隙大小为：

螺母设计时，如果螺母厚度取N倍的螺栓公称直径，以SA540-B24-Cl.3材

料的螺栓为例，如基本偏差螺纹公差等级选用为螺栓g、螺母H的形式，出现可

能咬死的最小螺栓直径Dmin计算方法为：

按此计算方法，对于大于M25的螺栓螺母（螺距为4的螺纹，当然对