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路面工程施工方案

一、工程概况

本工程自珍珠湾管理站道路工程中巡护道路，全长980m,宽4m，厚25cm6%水泥级配碎石稳定层，厚25cmC30花岗岩砼。按2011年7月的断面调整设计的变更通知，主要的路面工程量为：

1、新建路面结构：

（1）25㎝厚含水泥6%水泥级配碎石稳定层：4018㎡

（2）25㎝厚C30花岗岩砼：3920㎡二、施工组织人员机构

项目经理——谭俊杰

项目技术负责人——苏建设质检员——苏东

施工员——李静三、施工准备

（一）技术准备

1. 根据业主提供的施工图纸、变更通知单，组织项目部有关工程技术人员熟悉图纸。

2. 在本施工组织设计和指导下，进一步细化编制各项工程的施工方案，从而确保工程施工中的各项工作顺利进行。

3. 项目部施工管理人员应明确各自的职责，确保工程施工各种施工规范，技术操作规程的执行、监督到位。

4. 做好工程的技术、操作规程、质量工艺和安全交底工作，层层落实，并将书面交底材料存档。

（二）物质准备

1. 根据施工进度计划，分阶段提出材料，机具需要计划，做好进场时间计划。

2. 根据工程需要，做好各种进场机械设备的产地、品牌、型号、生产能产品质量等的市场调查了解工作、做好进场前的维修保养使机械设备正常运行，从而确保工期的实施。

3. 根据建设单位对材料的使用要求，找厂家，定货源，落实货源数量，组织好货源，签订供货合同。

4. 按ISO9002质量控制要求，做好质保双控材料的抽样检验工作，对材料选购应看质量，确保材料的供货质量。

（三）劳动力准备

1、根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。

2、做好施工人员进场后的三级安全教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。

3、对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。

（四）施工机械准备

1、三滚轴排振

1套

2、三滚轴排振

1套

3、装载机

1台

4、切机缝

1台

5、刻槽机

1台

6、洒水车

1辆

7、搅拌站

1套

8、20T压路机

1台

9、挖掘机

1台

10、自卸汽车

5辆

（五）施工用水

道路工程施工用水接自来水管网的自来水或临时接用沿线单位的自来水。

（六）施工用电

路面施工用电接高新区公用变压器供电,另备用165KW柴油发电机组一台。

四、施工方案

（一）、6%水泥级配碎石稳定层的施工

1、按照设计要求，水泥含量为6%（重量比），层厚为25㎝。按施工规范要求分为两层施工，第一层为13㎝，第二层为12㎝。

2、选材备料

选用抗压强度大于300KPa的石灰石轧制，碎石颗粒最大粒径为50㎜，采用天然级配，即碎石轧制时不用过筛。自轧石场用自卸车运至搅拌站堆放。

3、搅拌

采用2台300升搅拌机搅拌，按配合比投料（水泥含量为6%）。拌和的熟料塌落度为0～2㎝为宜。

4、运输

采用1吨小翻斗车运送熟料至现场，采用人工摊铺整平。5、碾压

采用8～10T光轮压路机碾压，初压时车速为2.5KM/h，由路边逐步压向路中，轮迹重叠1/2，压2～4遍，压至无松动、稳定即可。

第一层比第二层超前约40m左右，视搅拌机的熟料拌和速度而定，自第一层料搅拌出料算起，第二层覆盖第一层并碾压完成的时间不能超过4小时，如果超出4小时，则不能连续施工，要间歇等强48小时后再覆盖第一层。因此在现场施工员要计划好施工的速度，第一层的超前量要掌握准确。

6、养护

①稳定层经碾压成型后6小时，即要求洒水养护，连续养护不少于7天。

②稳定层施工完毕后在养护期7天内要封闭交通，不得让机动车辆通过。(二)、25㎝厚C30花岗岩砼路面层的施工

1、准备工作

（1）、施工组织 本工程路面砼工程不大，路线长度较短，施工时以砼集中搅拌站为中心，将整个路段分为三个施工路段，采用路幅间隔交叉施工。

（2）、施工现场布置

①砼的搅和方式采用集中拌和，因为管理方便，质量容易控制，劳动组织固定，砂石料不需要调运，施工机械比较固定。

②拌和地点选择，拌和场地选在左侧空旷平地上。因为这个地方运距经济合理，靠近水源、电源、而且场地宽阔方便，有足够的面积堆放材料，排水条件良好，拌和机械搬运方便。

③材料估算及堆放，施工前将所需的材料（水泥、砂子、石子）进行估算，订出分期分批进料计划，并在实际耗用中随时校核，随时调整。

④工具准备，在施工前准备齐专用及一般机具，如振捣器、切缝机。

⑤测量放样

A．根据设计图纸放出路中心线及路边线，在路中心线上除一般中心桩外，还设置伸缩缝和纵坡变坡点等中桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩应分别固定在路旁稳固位置或建筑物上。

B．引测临时水准点于路旁固定建筑物上。

C．测量放