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机械制造企业安全质量标准化考评（机械部分）

一.了解安全质量标准化

安全质量标准化机械制造企业分为三个等级

A、一级——考核得分不少于900分（含900分）

B、二级——考核得分不少于800分（含800分）

C、三级——考核得分不少于600分（含600分）

各空项分之和超过200分，不得评为一级企业。

二.考评原则

1.系统整体性原则

即:从对企业系统整体性的认识出发，理顺系统中各子系统的管理关系，掌

握各类危险单元存在的状况，做出对企业整个系统硬件部分的科学性考评。

1）理顺关系，明确职责。企业拥有的各类设备设施与工具、物质从采购、

入库、安装、验收、使用、维护、检测、修理到报废等各个环节，均应明确业务

主管部门、具体执行部门（单位）以及各自工作内容；并应在企业有关制度中予

以明确规定。

2）掌握数量，帐物相符。企业各类设备设施、工具与物质的业务主管部门

和具体使用（操作）单位，均应对分管的每一设备设施、工具的型号、规格、总

数量、分布状况建立完善的台帐（特种设备应建立档案），随时掌握在用、封存、

大修、调拨、报废等现状，做到帐与物相符，总帐与分帐相符。

2.系统安全性原则

系统安全性是指企业拥有的设备设施、工具与物质均应达到本质安全状态。

本质安全是指各类硬件依靠自身的安全设计和完善有效的防护装置和设施，在发

生机电故障或人为轻微的失误时，仍能保证操作者和设备设施系统的安全。

1）通过查阅企业的各项设备设施管理制度、档案等软件资料,了解考评硬件

系统实际的安全技术状态.得出系统是否安全的结论。即:从软件查证硬件，从硬

件考核软件，逐一评价各项目是否真正达到了系统安全性原则。

2）硬件系统控制危险的十项原则。即：消除、预防、减弱、隔离、联锁、

设置薄弱环节、加强、减少接触时间、合理布局、用自动代替手工等。

3.系统可靠性原则

对企业设备设施、工具与物质进行系统可靠性考评时，应做到可知、可信、

可靠，动态试验与静态查核相结合。

1）可知、可信与可靠。对考评中所涉及到的设备设施等项目的有关资料及

其存在状态和运转情况，通过查阅资料，现场查证之后，给出各子系统运转是否

可靠的结论。

2）动态与静态相结合。多数设备设施与工具除进行静态考评外，主要的是

在运转状态下进行考评；这样才能正确判断危险是否得到控制，设备设施是否处

于安全状态。从而得出各子系统的运转是否可靠的结论，即为系统可靠性原则。

三、考评要求

1.企业进行设备设施安全考评应具备的资料：

①各类机械设备的台帐。包括总数量（总帐）、分布单位的数量（分帐）、型号与

规格，注明在用与完好、大修、封存、调拨、报废等现状。企业提供当年度的大

修理正式计划；正在大修（或停用待大修）的可不考评；封存一年以上（有正式

手续）或已办理报废手续且均未使用的设备设施与工具可不考评；已调拨到独立

法人资格企业的（已不在本企业现场）可不考评。

②机械设备的图纸资料。主要是自吊索具的设计图纸，图纸资料齐全包括设计、

审核、批准等。

③各类测试与记录。主要是：起重机械、电梯检验报告、设备运行记录、维护保

养记录、日常点检记录、安全装置安全附件、测量调控装置及附属仪器仪表维护

检测记录、设备运行故障和事故记录、各类机械设备运行管理制度（如：起重机

械定期检验制度、吊钩定期检测制度、吊索具管理制度、自制吊索具的有关规定

等）、操作规程等。检测试验报告或记录应真实齐全，第一次考评的企业至少有

一年（或一个检测周期）的，复评或再次复查的企业至少有上次考评至本次考评

之间的，通常保存3－5年。原始操作记录或维护检查记录通常查证6－12个月。

特种设备检验报告应长期保存。

2．有关问题的处理

①设备附件未单独建帐的，随主机同时考评。

②已办理封存、调拨、大修、报废手续的设备，现场发现在用时，均应进行考评。

如该设备尚完好时，每台仍扣项目总分1－2分。未达到时另按标准扣分。

③新购置设备设施或工具，未使用的可静态观察而不试验，如已使用过的均应进

行考评。

④集体企业、独立经营的单位，其设备设施与工具资产属于总厂（公司）的；

应同时考评；已调拨给独立法人（二级法人不算）资格的企业则另行考评。

⑤考评时设备设施或工具正在修理，若修理的是考评条款的内容，此项（台）视

为不合格；非考评条款的待修好再考评。

⑥可以动态试验的设备设施（或某一部分）及工具，非因条件不允许而无法试验

或不能到位，此项（台）则为不合格。

⑦有物无