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高级计划与排程(APS)项目方案

目录1ISCAPS系统建设的总体思路2APS系统建设的业务解决方案3APS成功案例(共进电子、众生药业)4对企业供应链运作的战略理解作为合作伙伴的价值总结5

当今企业面临的市场环境供应链的挑战 我们必须要意识到:市场环境、产品性质和流通模式已经发生了根本的变化,在此基础之上,传统的最佳实践必须结合企业自身特点加以优化,才可能夯实供应链管理能力。供应链的挑战

关注效率也要重视效益 全力以赴降成本必须确保交付集中生产集中储存利润少没有多大销量利润贡献度销售量高低除非战略需要,考虑是否放弃、或按订单供应。低高销量-利润矩阵销量高、经常有需求,但对企业利润的贡献小。对客户提供最优的服务,毕竟这类产品我们不多。利润高、卖得慢。利润交付权衡舍取库存成本对于不同类别的“产品”,应该制定不同的供应链管理水平:

理解客户、理解供应链,进行供应链战略匹配 响应型匹配区响应能力高低高低成本能力成本-响应能力曲线进行策略吻合理解供应链(不确定性、能力):及时交付固定资产采购成本库存成本呆滞报废人均产量品质适宜理解客户(不确定性):适应多品种、小批量定制产品与新品增多对需求量大幅度变动的反应满足较短供货期的要求满足更多渠道的需求满足特别高的服务水平的要求产品具有价格竞争力成本型供应链——指强调以最低成本的供应链战略。响应型供应链——指强调快速对需求做出反应的供应链战略。成本型匹配区在“成本”和“响应”能力之间进行权衡与舍取,以便取得先人一步、可执行的竞争策略。战略匹配区战略匹配区最大程度地降低成本最大程度地满足客户

企业的竞争已经不是单一企业的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争 在“销售预测不确定、订单周期短、订单波动大”的市场环境下,供应链的“短交期、低成本、高品质的交付能力”,在企业核心竞争力中所占的比重越来越大。企业以“竞争优势为基础”比“以产品为基础”,更容易获得订单。企业需要建立:快速反应:短的交付周期柔 性:应对市场变化能力成 本:低成本的能力相互关系:协同能力要求企业:不仅限于对制造环节进行优化与升级,更重要的是:要对整个供应链的端到端的交付体系进行全方位的优化再造。

目录1对ISCAPS系统建设的总体思路2APS系统建设的业务解决方案3APS成功案例(共进电子、众生药业)4对企业供应链运作的战略理解作为合作伙伴的价值总结5

集成供应链(IntegratedSupplyChain)集成供应链(IntegratedSupplyChain):是覆盖整个供应链运作的、端到端的、订单履行全过程管理。是以计划为龙头,以速度、柔性和成本为导向的、内部协同和外部协同为目标的集成管理。供应链运作参考模型SCOR,一个公认的国际标准,适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。为企业供应链结构的构建提供了良好的参考和指导作用。华为从2000年开始,从IBM引进集成供应链,支撑了华为近20年的高速发展。

SCOR模型有三种运作模式组成 计划P1:需求/供应计划P2:采购计划P5:退货计划P3:生产计划P4:交付计划供应商客户采购生产交付S1:面向存货采购MTSS2:面向订单采购MTOS3:面向订单设计采购ETOM1:按库存需求生产M2:按订单需求生产M3:按设计需求生产D1:交付MTS产品D1:交付MTO产品D1:交付ETO产品D4:交付零售产品采购退货 销售退货支持流程库存驱动产品的制造(M1)预测驱动的建成品库存以便供应顾客订单驱动产品的制造(M2)需求拉动的顾客下单后再组织采购、生产订单定制产品的制造(M3)设计为主的定制产品顾客下单后,再组织设计、采购和生产企业可根据产品类型,选用任意一种模式定义的标准流程单元,构建其差异化的供应链。(SCOR)三种运作模式定义的标准流程集成供应链的三种模式:

架构供应链:寻找集成供应链(ISC)的核心改进点 )差异化的供应策略优化库存结构可执行的销售预测方法SOP计划物控体系供应商协同(JIT、VMI集成IT系统解决方案概述必须要从端到端的角度来建立供应链的能力,集成供应链的销售端、采购端,改进比例相当大。采购制造销售计划信息流、实物流,计划信息流、返回物流成本时间时间成本成本时间成品周转、呆滞报废(公司)成品周转、呆滞报废(渠道)采购L/T、准时交付原材料周转、呆滞报废人均产量在制周转供应商客户改进比例相当大改进比例相当大

集成供应链(ISC)解决方案 )差异化的供应策略优化库存结构可执行的销售预测方法SOP计划物控体系供应商协同(JIT、VMI集成IT系统解决方案概述客户类1客户类3可预测客户类2公司供应链战略目标目标不可预测小量库存安全库存

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