数控机床装调与维修 课件全套 何四平 第1--6章 数控机床装调维修基础--- 故障维修.ppt

4.4数控系统PMC装调4.4.2PMC地址2.PMC至CNC的信号地址G从PMC至CNC的信号地址有G0～G255，其功能含义是由FANUC系统开发人员确定的。如G4.3是结束信号，CNC用它来实现M、S、T功能的结束；G7.2循环启动信号，CNC只有接到这个下降沿信号，才能开始运行所调取的加工程序，这时可以用循环启动按钮的触点输入信号来控制该信号的线圈输出；G8.4急停信号，当CNC接到该负逻辑信号时，机床会立即处于紧急停止状态，编程时，可以用X8.4的急停按钮触点输入信号来控制该信号的线圈输出。4.4数控系统PMC装调4.4.2PMC地址3.PMC至机床MT的信号地YPMC至机床MT的信号地址有Y0～Y127，可以由系统用户自行分配接口和定义信号含义。如亚龙569A型数控维修实训台的Y3.6是主轴正转输出信号，用它来控制KA5。4.4数控系统PMC装调4.4.2PMC地址4.机床MT至PMC的信号地址X机床MT输入PMC的信号有X0～X127，除了少数X信号地址含义是固定的外，其它的X地址信号接口含义可以由系统用户自行分配确定。5.内部继电器地址R内部继电器R又叫中间继电器，它是系统内部虚拟的继电器，用作程序编写时中间结果的存放。6.计数器地址CC0～C80区域用作计数器。4.4数控系统PMC装调4.4.2PMC地址7.保持型继电器和非易失性存储器控制地址KK0～K19区域用作保持型继电器和设定PMC参数，其中：K17～K19为系统软件参数的设定。由于此区域为非易失性存储区域，即使系统断电，存储器中的内容也不会丢失。8.信息选择显示地址AA0～A24区域用来作为信息显示请求地址。其中：请求显示信息数=字节数×8，此区域在系统上电时被清零。4.4数控系统PMC装调4.4.2PMC地址9.定时器地址TT0～T79区域用作设定时间。其中：定时器个数=字节数/2，由于此区域为非易失性存储区域，因而即使系统关断，其中的内容也不会丢失。10.数据表地址DD0～D1859区域用作设定存放需要集中的数据，它们是非易失性存储区域，即使系统关断，其中的内容也不会丢失。4.4数控系统PMC装调4.4.3PMC常用指令1.程序结束指令程序结束梯形图格式4.4数控系统PMC装调4.4.3PMC常用指令2.SP子程序把需要重复执行的功能模块化程序作为子程序来编辑，用CALL（有条件）和CALLU（无条件）命令由第二级程序来进行调用，用SP功能指令生成一个子程序，放在子程序的开头。子程序梯形图格式4.4数控系统PMC装调4.4.4I/O地址设定各I/O模块的顺序程序地址是指PMC与MT侧间输入输出的地址，它是由机床生产厂家决定的。这些地址在编程时设定在编程器的存储器中，由编程者设定的地址信息与顺序程序一起写入ROM中，在写入ROM后，I/O地址不可更改。4.4数控系统PMC装调4.4.4I/O地址设定1.I/O地址的组成(1)组号通过使用附加I/O模块AIFOIB，其联接于I/O接口模块AIFOIA，最多可扩展到两个I/O单元。(2)基座号在1组中最多可联接2个基本单元，包含I/O接口模块AIFOIA的I/O单元指定基座号为0，另-I/O单元指定基座号为1。4.4数控系统PMC装调4.4.4I/O地址设定1.I/O地址的组成(3)插槽号I/O基本单元ABU05A，ABUlOA可分别安装最多5或10个I/O模块。模块在I/O基本单元上安装位置用插槽号表示。(4)模块名称模块名称以A”打头。在指定模块时，打头的字符“A”可省略。4.4数控系统PMC装调4.4.4I/O地址设定2.设定各模块地址方法①按“SYSTEM”键，再按扩展键，直至出现下图所示的PMC画面；4.4数控系统PMC装调4.4.4I/O地址设定2.设定各模块地址方法②按“PMCCNF”软键，再按扩展键，直至软键中出现模块，按“模块”软键，如下图所示；4.4数控系统PMC装调4.4.4I/O地址设定2.设定各模块地址方法③点“操作”，再按“编辑”键，出现如下图所示画面；4.4数控系统PMC装调4.4.4I/O地址设定2.设定各模块地址方法④移动光标至首地址，按“删除”，如下图所示；4.4数控系统PMC装调