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仪表安装工程施工技术方案

一、自动控制系统安装

1、在工程进程中和土建、工艺管线等专业联系密切，要做好预见性的交

叉配合施工。安排施工工序的原那么遵循先土建后安装；先地下后地上；先

安装设备再配管布线；先两端（控制室、现场仪表）后中间（导线管、电缆、

导压管）的程序。

2、仪表调校应遵循先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测

试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原那么。

3、设备安装应在控制室的土建及电气工程完工后进行，安装过程应遵循

先里后外、先高后低、先重后轻的程序。

二、仪表安装

1、电缆槽开箱检查及出库一安装位置定位划线一支架制作安装一地面组

装一搬运吊装一就位组装一校正固定一安装质量检查验收一（电缆敷设）一

盖桥架盖板

2、电缆槽的开箱检查：桥架到货运抵安装场所后，组织业主、监理、

物资供应部门、施工单位仪表技术人员和材料员等进行开箱检验，开箱时，

必须核对规格、数量以及成套供货的连接件和成型所需的螺栓、螺母等配件

的数量，同时检查电缆槽的外观检查。电缆槽内外应平整，槽内部应光洁、

无毛刺，尺寸应准确。最后共同签署检验记录并签署备忘录，存在质量缺陷

的，请业主或有关部门尽快落实解决，以免影响施工工期。

3、安装位置的定位划线：电缆槽的走向、方位和标高，在施工图中均有

详细的标注，施工时必须遵守，以免与工艺管道的施工发生碰撞。目前从现

场已经安装的工艺管道看，已经有多处存在桥架的设计安装位置与工艺管道

发生碰撞了，需要设计根据现场情况确定安装位置。因此，在电缆槽就位安

装前，应对其确定安装位置进行定位划线，以加快桥架准确、安全的就位，以

防止不必要的碰撞，损伤电缆槽。划线时采用拉线、弹线以及手工划线的方

式。

4、支架的制作安装

根据施工图，电缆槽基本上安装在主管廊的钢结构上面，只有在各工序

厂房内墙壁上由于跨度太大，需要制作支架；制作支架时支架的用料和结构

形式根据现场具体情况进行制作，原那么上以整齐、美观、牢固为主，且不影

响其他专业施工。现场制作支架的除锈防腐，按除锈防腐和涂料管理的有关

规定执行。

5、电缆槽组装

由于在电缆槽的安装过程中，存在有弯头、三通等或安装时找不到合适

的组合式桥架时，难免要对电缆槽进行切割制作，在制作时必须根据现场实

测尺寸进行切割，切割手段只能使用机械方式，严禁使用火焊或电焊切割，

电缆槽切割处要刷红丹底漆和锌粉面漆各二道。为了减少在高空作业的工作

量，各种连接件与电缆槽的连接，应在地面进行，以节省现场安装时间，连接

时用螺栓连接固定的螺母、垫片必须在桥架的外侧。

6、搬运吊装：电缆槽组装完毕现场堆放地点，按就近堆放的原那么，同

时又不影响其它专业的施工；运抵就位地点，然后用麻绳绑扎可靠，依靠在

管架上的作业人员一根一根地拉升桥架；同时对300mm以上宽度的大跨距桥

架采用吊车分段吊放到管廊处（在管廊条件比拟好的地方），然后再用人工

进行摆放、就位。

7、就位组对：电缆槽组对时，所使用的连接件必须按厂商要求进行,直

通电缆槽连接一般使用直通连接件，弯头处的连接那么使用弯通连接件来连

接，连接必须牢靠。

8、校正固定：组对好的桥架，需拉线校正平直，电缆槽水平度允许偏差

应满足SH3521-1999的规定，最后再进行桥架的固定。固定时应考虑热胀冷

缩的影响，当桥架安装的直线段超过50米时，采用热膨胀补偿措施,在支架

（或钢结构）上焊接滑动导向板的方法进行固定，并使桥架在导向板内能滑

动自如，桥架接口处预留适当的膨胀间隔。

9、质量检查、验收：电缆槽安装好后，应对其安装质量进行检验，检查

内容包括：

①电缆槽的外形有无扭曲变形，安装规格是否符合设计要求，桥架的材

质和切割后所焊接处的涂漆是否符合有关规定。

②安装的水平倾斜度是否在允许偏差的范围内：每米允许偏差2mm,总

长大于5米时的允许偏差为10mm

o

③检验电缆槽拐弯处的内侧是否无直角弯，成排时弧度是否一致；是否

横平竖直，排列整齐。每节桥架外侧的要有当铁防止横向移动。

④对于不同宽（高）的桥架