《U型钢支护》课件.pptVIP

**************U型钢支护概述高效支护U型钢支护采用简单高效的支护结构,能够有效抵御土压力,为工程提供可靠的支撑。灵活易装U型钢材质轻便,可以快速安装、拆卸,适用于多种复杂地质环境。施工便捷U型钢支护无需复杂的施工工艺,施工流程简单,降低了成本和人工投入。U型钢支护的优点高承载能力U型钢材质坚韧耐用,具有优秀的抗压、抗弯能力,能够有效承担开挖时的土压力。可重复利用U型钢支护可多次拆装使用,降低了施工成本,提高了资源利用率。施工快捷U型钢支护安装简单,无需专业技术,可机械化作业,大幅提高施工效率。抗震性强U型钢具有良好的抗震性能,能够有效应对地震等自然灾害的影响。U型钢支护的适用条件地质条件适用于松散土层、强风化土层及地下水位较高的复杂地质条件。开挖深度对于2-4米深的开挖面支护效果较好,适用范围广。施工环境适用于城市建设、路桥工程、管线施工等需要快速支护的场合。施工周期安装快捷、拆除方便,可有效缩短施工周期。U型钢支护的基本构成1外框架由两个U型钢横向连接形成，承担主要支护作用。2加强筋设置在外框架内部，提高整体结构的刚性和稳定性。3浇筑混凝土填充在外框架内部，与钢材共同作用形成整体支护结构。4支撑架根据实际需要设置支撑架，增强支护结构的抗变形能力。U型钢的规格及型号常见的U型钢有多种规格和型号可选择,主要取决于工程需求和现场条件。以下是一些常见的U型钢规格参数对比表:规格重量(kg/m)高度(mm)宽度(mm)厚度(mm)U20024.9200757U24032.9240808U28043.3280909U32054.132010010U型钢的材质及强度要求Q345B钢材强度Q345B级钢是常用的U型钢材质,抗拉强度达到550MPa。420MPa屈服强度U型钢的屈服强度不低于420MPa,确保足够承载能力。8-16mm厚度范围U型钢板厚度一般在8-16毫米之间,根据实际需求选用。选用优质的钢材是保证U型钢支护安全可靠的关键,需要严格控制钢材的化学成分和力学性能指标。U型钢支护的安装步骤测量开挖尺寸首先测量好施工现场的开挖尺寸,为后续支护准备提供具体依据。确定支护规格根据开挖尺寸和土质情况,选择合适的U型钢规格和数量。开挖洞槽按照确定的支护尺寸,小心谨慎地进行开挖,避免破坏周围结构。安装U型钢将U型钢按顺序和间距稳固安装到开挖的洞槽中,确保支护牢固。浇筑混凝土在U型钢支架内部浇筑混凝土,将其固化并加固整个支护系统。测量开挖尺寸1测量深度使用测深杆或水准仪精确测量地面到开挖底部的深度。这将确保支护高度能满足实际需求。2测量宽度用卷尺或激光测距仪测量开挖洞槽的宽度和长度。根据具体条件调整支护尺寸。3记录数据仔细记录测量数据,并根据实际情况对支护材料和安装方式进行合理安排。确定支护规格1确定开挖尺寸根据具体项目的要求测量开挖的长度、宽度和深度。2选择合适U型钢根据开挖尺寸和承载要求选择合适规格的U型钢。3评估环境因素考虑土质、水文条件等因素对支护方案的影响。确定U型钢支护的具体规格是施工的关键一步。需要根据开挖尺寸、预期荷载和现场环境等因素，选择合适的U型钢规格和材质。这样可以确保支护方案的安全性和可靠性。第三步：开挖洞槽1确定开挖位置根据施工图纸和实际测量情况确定U型钢的布置位置。2开挖洞槽使用机械或人工方式，按照设计尺寸和深度开挖洞槽。3保持边坡稳定采取防护措施，确保开挖边坡不会塌陷。开挖洞槽是U型钢支护施工的关键步骤。施工人员需要根据设计图纸确定开挖位置，并使用合适的机械设备或人工方式进行开挖。同时还需要采取必要的边坡防护措施，保证开挖作业的安全性。第四步：安装U型钢1测量放样根据开挖尺寸,合理规划U型钢的位置和数量。2正确安装将U型钢垂直插入地面,保证支撑稳固。3固定连接用接头板将相邻的U型钢牢固连接。安装U型钢是U型钢支护的关键步骤。首先需要根据开挖尺寸,合理规划U型钢的位置和数量。然后将U型钢垂直插入地面,保证支撑稳固。最后用接头板将相邻的U型钢牢固连接,确保整体受力均衡。第五步：浇筑混凝土1检查钢材仔细检查U型钢是否安装牢固2清理表面清理U型钢表面及周围环境3浇筑混凝土缓慢浇筑符合强度要求的混凝土为确保U型钢支护系统的稳固性和长期使用,浇筑混凝土是关键一步。在浇筑前需要仔细检查已安装的U型钢,确保其牢固无误。同时做好清洁工作,避免浇筑时混凝土被杂物污染。浇筑时应缓慢进行,逐层分批浇筑,确保混凝土达到设计强