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退
回
产
品
管
理
及
处
理
规
定
上海威敌生化(南昌)有限公司
二OO九年十二月七日
退回产品管理及处理规定
为加强退回产品的管理,认真、及时地做好退回产品的处理工作,根据原制
度并结合运行情况,特制订如下规定:
一、退回产品入库
1、退回产品入库,须经总部主管领导签字同意后,仓管员凭《退货申请表》
方可按规定办理验收入库手续,并及时填报《退货产品验收入库单》。一式三联。
此单只能是暂收数量,将其中一联报送生产领导管理中心退回产品处理负责人;
2、仓管员应根据不同产品、不同规格、不同生产日期,督促卸货人员整齐
有序地将产品堆码在货架上,并做好原始记录,登录台帐;
3、退回产品只能存放于退货待处理库。
二、清点退货
1、生产领导管理中心退回产品处理负责人应根据《退货产品验收入库单》
及时安排对退回产品进行清点,下达《派工单》;
2、如发现本厂封箱胶带有撕动,必须每件开箱清点;如封箱胶带无撕动痕
迹,开箱率要求达20%以上;
3、有奖劵的退回产品必须每件开箱清点,并由承担清点任务的车间主任将
奖劵清点后当面交仓管员共同核对无误,双方签字认可;
4、清点数量时退货产品专职外检员、工艺员必须在现场不定期抽查退货产
品的外包装质量和外观质量,并及时填写《退回瓶、袋装产品外包装检验报告》
和《退回瓶、袋装产品制剂外观检验报告》,按表中要求报送有关部门;
5、生产领导管理中心退回产品处理负责人根据《退回瓶、袋装产品外包装
检验报告》和《退回瓶、袋装产品制剂外观检验报告》及时汇总并填报《退回产
品检验报告》,传真至总部业务部;
6、对每批次退回产品,当班工艺员应填写《退回产品申检单》报质检中心
进行产品质量检测,质检中心应做好原始记录,出具质检报告,提出书面处理意
见,报生产管理中心核准。
三、退回产品整理
1、对经质检复检合格,内包装无破损、泄漏,核准需要进行整理的退回产
品,由生产管理中心安排整理,下达《派工单》;
2、被安排整理的退回产品,由承担整理任务的车间主任拿由生产管理中心
负责人签字审批的《半成品申请出库单》到仓库办理出库手续后,即安排工人进
行整理;
3、在整理过程中,必须分清产品的名称、规格、PF号、生产日期,做到瓶
瓶过手、包包过手,数量准确、包装整洁,同一箱内,不能有不同生产日期的产
品。对此,产品整理负责人、质检员必须严把被整理产品装箱关,并做好整理记
录。已整理好的产品,当天应办理产品入库手续,并在备注栏中标明有“整理”
字样;
4、在退回产品整理过程中,对已损坏的包装箱、标签、箱贴、合格证、说
明书、宣传袋等包装物品,车间主任及产品质检员应及时核准,如实做好登记。
对少量由于内包装袋、瓶破损,造成药液损失的,也应据实做好登记,按改造产
品处理;
5、由于包装物品破损,需要重新领取新的包装物品的,由车间主任签字,
开具包装物品领用单,并注明“整理产品用”,由生产管理中心负责人审批后到
仓库领取。
四、退回产品改造
1、对质检复查不合格,内包装破损泄漏严重,需要重新进行生产改造的退
回产品,由质检部门提出意见,经生产管理中心核准后,安排分品种逐一改造;
2、被安排改造的产品,由承担改造任务的车间主任拿由生产管理中心负责
人签字审批的《半成品申请出库单》到仓库办理出库手续后,应及时组织人员从
袋(瓶)内剪(倒)出来,装入大桶,以备生产改造,剪(倒)药时,每批次只
允许剪(倒)同一个品种,不
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