24t`d乙醇-水筛板精馏塔设计说明书（图解法）.docxVIP

设计书

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目录

TOC\o1-3\h\z\u17683第一章前言 1

24919第二章物性参数计算 3

104682.1物料衡算 3

105272.1.1原料液及塔顶、塔底的平均摩尔质量 3

245702.1.2全塔物料衡算 3

82432.1.3回收率计算 4

201812.2物性参数计算 4

235452.2.1操作温度 4

298582.2.2气液相平均摩尔质量计算 5

22642.2.3密度计算 6

57142.2.4表面张力计算 7

85772.2.5粘度的求取 8

284932.2.6相对挥发度的求取 9

228622.3塔板数的确定 10

319532.3.1理论塔层数NT的求取 10

68222.3.2理论板数计算 12

248972.3.3实际板层数的求取 13

167852.3.4操作压力 14

17732.3.5气液相体积流量计算 15

153292.4物性结果设计汇总表 16

9757第三章工艺设计计算 18

173003.1塔体工艺尺寸计算 18

123823.1.1塔径计算 18

198073.1.2精馏塔有效高度计算 21

295483.2塔板工艺尺寸计算 21

216373.2.1溢流装置的计算 21

61853.2.2弓形降液管宽度和截面积 22

139223.2.3降液管底隙高度 24

16593.3塔板分布 24

90433.3.1开孔区求取 24

156363.3.2筛孔计算与排列 25

61173.4流体力学核算 27

257043.4.1塔板压降 27

103503.4.2液面落差 30

241573.4.3雾沫夹带 30

313593.4.4漏液 30

247003.4.5液泛 31

252943.5塔板负荷性能图 32

216753.5.1雾沫夹带线 32

50013.5.2液相负荷下限 33

237383.5.3液相负荷上限 33

261663.5.4漏液线 33

305333.5.5液泛线 34

25987第四章结构设计计算 39

309044.1冷凝器的选择 39

78664.1.1热负荷QD 39

249624.1.2冷却水用量qm 39

163084.1.3平均温差?tm 39

88784.1.4传热系数K 39

280314.1.5换热面积 40

113934.2再沸器的选择 40

248494.2.1热负荷QW 40

160774.2.2加热蒸汽用量qm 40

7064.2.3传热系数K 41

289534.2.4平均温差?tm 41

169924.2.5换热面积 41

227384.3进料泵的选择 41

64274.4塔附件的计算 42

97474.4.1接管 42

193574.4.2法兰 44

50824.4.3封头 45

302114.4.4除沫器 46

119274.4.5裙座 46

308774.4.6吊柱 47

195764.4.7人孔或手孔 47

213974.5塔总体高度 48

114934.5.1塔顶空间高度 48

125294.5.2塔底空间高度 48

84534.5.3塔体高度 48

6033第五章结束语 49

27974参考文献 51

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第一章前言

精馏是分离液体混合物(含可液化的气体混合物)最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂驱动下(有时加质量剂)，使气、液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合物中各组分的分离。该过程是同时进行传热、传质的过程。为实现精馏过程，必须为该过程提供物流的贮存、输送、传热、分离、控制等的设备、仪表。由这些设备、仪表等构成精馏过程的生产系统，即本次所设计的精馏装置。

浮阀塔是二十世纪五十年代初开发的一种新塔型，其特点是在筛板塔基础上，在每个