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门窗工程施工质量控制要点

为了使新外窗能在一个较长的时期内性能优异，使用方便，尽量减少或避

免维修，从而真正促进业主提出的建筑节能目标，我们将从多个环节做好对门

窗工程质量的监控。

1.门窗工程质量控制的基本要求

协助委托人，承包单位选择具有产品质量认证的生产厂家，门窗的品种，

规格，型号均应符合设计要求，并应提供产品合格证等资料，按有关规则或标

准进行复试。

铝合金外窗的形式均应经有设计资质厂家设计，经由本工程项目设计人员

签认后进行加工，制作与安装。

型材应采用高精密度级铝型材，应符合／T5237—93的规则。铝型材表面

应采用氟碳喷涂进行三儒处理，型材均应有防冷桥构造设计。

铝合金门窗，玻璃的强度，抗风性，水密性，平整度等技术要求均应达到

多家有关规则。

防火门，窗应具备有天津市消防局备案证书。

与门窗配套的五金配件，密封条，嵌缝材料应与门窗型号，规格匹配，并

保证其质量符合要求。

门窗安装过程及验收时，重点进行标高，预留洞口的基准线进行复核，确

保安装位置的准确，保证门窗位置，开启方向，标高符合设计要求。

门窗与结构墙体缝隙嵌填应符合设计和规范要求，嵌填应密实饱满，表面

平整，光滑，无裂缝。

门窗。随报验单应附产品合格证，特种门应有相应备案手续，性能检测报

告等。

玻璃。随报验单应附产品合格证，检验报告等。墙面使用大于.502时应使

用安全玻璃，进场后应进行复验（有3认证的不做复验）。

所有预埋件均应做防腐处理。

建筑外门，窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

门窗框和副框的安装必须牢固，检查预埋件的数量，位置，埋设方式，与

框的连接方式等，必须符合设计要求。辅框等应做防腐处理。安装时防止门窗

变形，损坏，污染和擦伤，膨胀螺栓，射钉等固定牢固，即使清理表面灰浆，

密封膏等。

门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘；密封条应安装

完好，不得脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

断桥隔热铝合金窗安装：应横平竖直，采用弹性连接牢固，具有可靠的刚

度，不得将外框直接埋入墙体内。密封条安装应留有伸缩余量，转角处斜面断

开并用粘贴牢固，以免产生收缩缝。明拴连接应使用同颜色密封料密封。框与

强体间缝隙应使用矿面条或自发泡材料填塞，外表留5～8深槽口再填嵌密封材

料。

金属门窗配件的型号，规格，数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正

确，功能应满足使用要求。

门窗修补要求：门扇无翘曲变形，油漆涂层厚薄均匀无刷痕，表面光洁，

五金件齐全，开启方向正确，灵活。

所有门窗安装要牢固，高低一致，嵌缝饱满一致，表面平整光滑，开启灵

活，无倒翘，阻滞及反弹现象。五金件齐全，位置正确，关闭后密封条处于压

缩状态，外观洁净，大面无划痕，碰伤，腐蚀，涂膜平整光滑，厚度均匀。

安装时防止门窗变形，损坏，污染和擦伤，即时清理表面污物，并监督承

包单位做好成品保护作业。

门窗工程安装质量检查验收时，应符合设计要求和规范规则。

铝合金窗安装，应横平竖直，采用弹性连接牢固，具有可靠的刚度，不得

将外框直接埋入墙体内。密封条安装应留有伸缩余量，转角处斜面断开并用粘

贴牢固，以免产生收缩缝。明拴连接应使用同颜色密封料密封。框与墙体间缝

隙应使用矿面条或自发泡材料填塞，外表留5~8深槽口再填嵌密封材料。

2.门窗安装前的准备作业

结构已经完成，层间水平线（一般为+50线）已弹出并经复核验收签证；

门窗安装位置控制线（主要包括外立面上下各层位置控制线及标准及墙体

内外立口位置）应统一确定，即应保证“上下对正，内外一致，标高统一”三

个方面的控制，对影响安装位置者应在结构阶段提前处理；

检查固定点位置，数量，对数量不足，位置不准，不符合要求者应提前处

理；

门窗进场后应码放整齐，要求平放者应下垫上盖；要求立放者应下口垫平，

上口附于固定平面上并保持斜度一致并保持不小于70度的角度，门窗安装前应

保存在室内；

门窗进场后安装前，应按设计图纸检查门窗数量，规格，开启方向，外形

等，并清点五金配件，密封条，紧固件是否齐全，同时检查外观有无窜角，翘

曲，倒翘，开焊，变形等缺陷。

3.门窗安装的质量控制

（1）材质符合要求

在材质证明齐全的基础上