SJ-ZT-89-2011螺栓选用规范.doc

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编号

SJ-ZT-89-2011

代替

规范等级

三级规范

XXX股份有限公司内部技术规范

螺栓选用规范

Boltsselectofspecification

2011-08-20制定

XXX股份有限公司发布

前言

为保证设计人员正确、合理地选用标准件，达到通用化的管控目标，特制定本规范。

本规范由汽车工程研究院标准所管理。

本规范由汽车工程研究院科研管理处负责起草。

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

规范编号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

螺栓选用规范

1范围

本规范规定了设计选用螺栓的范围及要求。

本规范适用于品牌各类车型所选用的标准件类的螺栓。

2螺栓的分类

2.1按受力形式分为：抗拉螺栓和抗剪螺栓。

2.2按结构形式分为：六角头螺栓、组合螺栓、特殊用途螺栓等。

3螺栓的选取范围

螺栓的选取应以现行有效的标准件选用目录为依据，对于目录备注栏中标有“限用”字样的螺栓禁止选用。

4螺栓选取的一般要求

4.1螺栓的选取应以通用化为原则，对于不同车型同一用途的产品应采用同一种螺栓，满足互换性要求。

4.2螺栓选取时，应依据产品设计强度并结合所选用的螺栓直径、性能等级和结构形式等诸方面因素，确定出结构合理且满足强度要求的最佳方案。

4.3螺栓选取时，还应考虑满足装配空间的合理性，如安装工具、操作空间等。

4.4要求螺栓的布局应合理，以利于各连接螺栓承受均匀的载荷。

4.5产品设计时，应充分考虑产品连接点数，尽量采用少的连接点，避免造成因连接点过多使产品加工精度要求过高和装配工作效率低等的不良影响。

5螺栓选取特殊要求

5.1机械性能等级

5.1.1螺栓的性能等为：6.8级、8.8级和10.9级三种。

5.1.2性能等级的确定应以产品设计连接强度为依据，避免采用小直径高强度螺栓，如M6的8.8级螺栓。

5.1.3机械性能和公称直径的关系见表1。

表1

公称直径

M6

M8

M10×1.25

M12×1.25

机械性能

6.8级

6.8级、8.8级

8.8级、10.9级

8.8级、10.9级

5.1.4机械性能和硬度的关系见表2。

表2

机械性能

8.8级

10.9级

HRC值

22～32

32～39

5.1.5机械性能和连接强度的关系见表3。

表3

性能等级

物理性能

6.8级

8.8级

10.9级

最小抗拉强度σb，N/mm2

600

800

1040

应力截面积As，mm2

M6

20.1

——

——

M8

36.6

——

M10×1.25

——

61.2

M12×1.25

——

92.1

最小拉力载荷F,N

M6

12100

——

——

M8

22000

29200

——

M10×1.25

——

49000

63600

M12×1.25

——

73700

95800

注：设计人员亦可通过强度计算，确定选用螺栓的公称直径、性能等级和连接螺栓的个数，计算公式如下：

按挤压强度计算：

按剪切强度计算：

式中：F′A—螺栓所受横向载荷；m—螺栓受剪面个数；d0—螺栓受剪面直径；δ—受挤压高度

5.1.6机械性能与表面处理的关系见表4。

表4

机械性能

6.8级

8.8级

10.9级

表面处理

镀锌

达克罗

机械性能与扭矩的关系见表5。

表5N·m

公称直径性能等级

M6

M8

M10X1.25

M12X1.25

6.8级

6～8

9～14

——

——

8.8级

——

16～26

45～79

78～115

10.9级

——

——

63～93

108～161

注：设计人员亦可通过计算，确定弹性区内紧固扭矩，计算公式如下：

Tf=K·Ff·d

式中：Tf—紧固扭矩,N·m；K—扭矩系数；Ff—预紧力,N；d—螺纹公称直径,m。

5.2公称尺寸

5.2.1螺纹

5.2.1.1标准件类螺栓的螺纹精度采用6g。

5.2.1.2螺纹的螺距分粗牙和细牙，常用的螺距见表5。

表5

螺纹

规格

螺距

粗牙

M6