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配件质量检验管理制度

1.目的

对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产

品提供保证。

对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满

足顾客的要求。

2.范围

适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测

量。

对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。

3.职责

质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。

4.程序

4.1质管科根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项

目、检测方法、使用的检测设备等。

4.2进货验证

必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。

产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验

和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。

b)检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按

《不合格品控制程序》进行处理。

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验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文

件等方式。

4.3半成品的测量和监控

对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检

验员依据检验规范进行检验，对合格品，在《半成品检验记录》上盖

检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制

程序》。

下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后

方能继续生产，对不合格品执行《不合格品控制程序》。

4.4成品的测量和监控

产品的成品检验(出厂检验)，由专职检验员负责，成品检验员必

须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。

4.5产品的检验记录

配件质量检验管理制度（二）

第一章总则

第一条为规范配件质量检验工作，提高配件质量，保障产品质量

安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司对所有进货的配件进行质量检验的管

理。

第三条配件质量检验工作应遵循“科学、公正、合理、准确”的

原则。

第四条配件质量检验工作应建立健全责任制度，明确各岗位职

责。

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第五条配件质量检验工作应注重技术研究和创新，提高检验水

平。

第六条本制度经本公司质量部审核批准，并由各检验岗位负责人

组织实施。

第七条本制度自实施之日起有效，至修订后的新版制度出台为

止。

第二章职责和权限

第八条质量部门负责制定配件质量检验的方针、政策、制度和规

章制度。

第九条采购部门负责根据生产计划和产品要求编制采购计划，并

按照质量部门的要求，定期对供应商进行评价和监督。

第十条仓储部门负责配件的接收、储存和保管，确保配件在储存

过程中不受损坏。

第十一条生产部门负责合理安排生产计划，确保配件的及时使

用。

第十二条质量控制部门负责组织实施配件质量检验工作，并根据

检验结果对配件进行分类、整理和处理。

第十三条销售部门负责协助质量控制部门对不合格配件进行处

理，并确保不合格配件不进入市场。

第三章质量检验的程序和方法

第十四条配件质量检验的程序分为进货检验和出货检验。

1.进货检验包括验收检验和抽样检验。

1.1验收检验是指对进货的配件进行数量和质量的检查，包括外

观检查、尺寸检查、材料检查等。

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1.2抽样检验是指根据抽样检验计划，从进货批量中随机选取一

定数量的配件进行检验，以代表整个批次的质量。

2.出货检验包括装配检验和成品检验。

2.1装配检验是指对进货的配件在生产过程中的装配质量进行检

查。

2.2成品检验是指对产品进行最终的质量检查，包括外观检查、

功能检查、安全性检查等。

第十五条配件质量检验的方法包括目测检验、测量