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计量检测质量目标及分解控制程序

1.目的:

为了对计量检测体系实现质量目标的有效性进行科学评价,对本公司计量检

测体系的质量目标在有关部门进行分解,通过策划,制定便于实施,且具有

可测量性的质量目标。

2.范围:

本程序文件适用于本公司与计量检测体系有关的各部门质量目标的制定,质

量目标的分解和质量目标实现程度的评价。

3.名词解释:

4.职责:

4.1品保部主管负责制定公司计量检测体系的总目标,并按各个职能部门的职

责提出计量检测体系质量目标的分解方案;

4.2生产等部门按职能分解和制定本部门与计量检测体系有关的质量目标;

4.3对不适宜的质量目标,管理者代表负责要求执行单位提出并采取改进、

纠正和预防措施;

4.4品工科主导公司质量目标和各部门质量目标的汇整、年度检讨、实现程

度的监督检查考核及修改,各部门配合;

4.5总经理批准质量目标实施和修订;

4.6人资处参与计量检测体系质量目标的制定和考核。

5.作业内容:

5.1确定与公司计量检测体系有关的质量目标的依据与原则:

5.1.1消费者意见反馈

5.1.2国家计量相关法律法规

5.1.3以往定量包装计量水准

5.1.4集团、事业群、公司策略

5.1.5便于对计量检测体系运行有效性的定量评价;

5.1.6按照计量检测体系有关部门的计量职责和岗位职责进行质量目标的分

解;

5.1.7确定的质量目标既要有先进激励性,又要有本年内实现的可能性;

5.1.8制定的质量目标可测量,便于审核或检查。

5.2公司质量目标计划的制定及修订、审批

5.2.1每年由管理者代表主持编制计量检测体系质量目标计划,并和有关职能

部门协商,将各职能部门与计量检测体系分解的质量目标汇总成公司计

量检测体系质量目标计划,经公司总经理审批后下达;

5.2.2管理者代表主导每年质量目标适宜性的检讨工作,需要修订时向总经理

提出报告,批准后起草并修订质量目标;

5.2.3当公司内外部环境发生重大变化时,管理者代表应提出修订。

5.3公司计量检测体系质量目标的展开

5.3.1各部门的质量目标,要保证量化可测量,便于审核或检查。

5.3.2质量目标要定期(月或季)统计并检讨,当统计值严重偏离目标值时,

要采取改进、纠正和预防措施。

5.3.3各部门展开之目标之年度检讨,品工科汇整后由部门主管和管理者代表

审核,总经理核准。

5.4公司质量目标的考核

质量目标的实际达成状况由统计单位在各职能会议上向总经理(或管理

者代表)提报。

5.5质量目标

本公司计量检测体系确定以下总的年度质量目标:

1.用于商品量检测的测量设备的配备符合率必须达到100%;

2.A类测量设备的周检率为100%,合格率为98%以上;

3.其他在车间现场使用的测量设备送检及时率≥95%;

4.顾客满意率92%以上;

5.测量设备报废率<0.5%;

6.出厂产品净含量合格率100%。

5.6各部门分目标

5.6.1品工科

①在外部、内部顾客满意程度信息统计中,满意率为90%以上;

②至少每月一次对全公司实施计量监督检查;

③周检计划排定正确率100%;

④发现不合格测量设备的处理时间不超过2个工作日。

5.6.2人资处:

①每年有关计量方面的培训完成率在95%以上。

5.6.3采购处:

①采购正确率为100%。

5.6.4生管处

①测量设备标识完好率100%;

②测量过程正确率100%。

5.6.5制程科

①测量设备标识完好率100%;

②确保成品净含量合格率100%;

③确保不合格测量过程在4小时内发现。

5.6.6检验科

①测量设备标识完好率100%;

②出厂检验的正确率100%。

5.6.7制造部:

①车间测量设备标识完好率100%;

②测量过程正确率100%。

③每年人为造成的测量设备损坏件数为0。

5.6.8厂务处

①测量设备标识完好率100%;

②测量设备仓储管理完好率100%。

5.7计量检测体系质量目标的监督检查

5.7.1品工科对计

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