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电子行业电子元器件质量检验规定

在电子行业中，电子元器件的质量是决定电子产品性能和可靠性的

关键因素。为了确保电子元器件的质量符合要求，保障电子产品的正

常运行和使用寿命，特制定以下电子元器件质量检验规定。

一、检验目的

电子元器件质量检验的主要目的是确保所采购或使用的电子元器件

符合规定的技术要求和质量标准，防止不合格的元器件进入生产流程，

从而提高电子产品的质量和可靠性，降低生产成本和售后维修成本。

二、适用范围

本规定适用于所有电子元器件的进货检验、过程检验和成品检验，

包括电阻、电容、电感、晶体管、集成电路、连接器、开关等。

三、检验依据

1、相关的国家标准、行业标准和企业标准。

2、采购合同中规定的技术要求和质量标准。

3、产品设计图纸和工艺文件中对电子元器件的要求。

四、检验流程

1、进货检验

（1）供应商送货时，应提供产品的质量证明文件，如检验报告、

合格证等。

（2）检验人员按照抽样标准抽取样品进行检验。

（3）检验项目包括外观、尺寸、标识、电气性能等。

（4）对于关键元器件，如集成电路，还应进行可靠性测试，如高

温老化、振动测试等。

（5）检验合格的元器件办理入库手续，不合格的元器件进行退货

或换货处理。

2、过程检验

（1）在生产过程中，对电子元器件进行在线检验，及时发现和剔

除不合格品。

（2）检验项目包括元器件的安装位置、极性、焊接质量等。

（3）对于发现的不合格品，应及时进行标识和隔离，并分析原因，

采取相应的纠正措施。

3、成品检验

（1）对完成组装的电子产品进行全面检验，包括功能测试、性能

测试、外观检查等。

（2）检验合格的产品办理入库或发货手续，不合格的产品进行返

工或报废处理。

五、检验设备和工具

1、万用表、示波器、LCR测试仪、晶体管测试仪等电气性能测试

设备。

2、游标卡尺、千分尺等尺寸测量工具。

3、放大镜、显微镜等外观检查工具。

六、检验人员要求

1、检验人员应经过专业培训，熟悉电子元器件的检验方法和标准。

2、检验人员应具备良好的职业道德和责任心，严格按照检验规定

进行操作。

七、检验记录和报告

1、检验人员应如实填写检验记录，包括检验日期、产品名称、规

格型号、批次、检验项目、检验结果等。

2、对于不合格的产品，应填写不合格报告，详细说明不合格的原

因和处理情况。

3、检验记录和报告应妥善保存，以便追溯和查询。

八、不合格品处理

1、对于进货检验中发现的不合格品，应通知供应商进行退货或换

货处理。

2、对于过程检验和成品检验中发现的不合格品，应进行标识和隔

离，根据不合格的严重程度，采取返工、报废等处理措施。

3、对于重复出现的不合格问题，应组织相关部门进行分析，制定

改进措施，防止问题再次发生。

九、质量追溯

1、建立电子元器件的质量追溯体系，记录元器件的采购、检验、

使用等信息。

2、当产品出现质量问题时，能够通过质量追溯体系快速查找问题

的根源，采取有效的解决措施。

十、定期评审

定期对电子元器件的质量检验规定进行评审和修订，确保其有效性

和适应性。同时，根据电子行业的技术发展和质量要求的变化，及时

更新检验标准和方法。

总之，电子元器件的质量检验是电子行业质量管理的重要环节，只

有严格执行质量检验规定，才能保证电子元器件的质量，提高电子产

品的竞争力。各相关部门和人员应高度重视，认真履行职责，确保电

子元器件质量检验工作的顺利进行。