煤化工工艺仿真操作实训精馏工段操作手册.doc

60万吨煤制甲醇冷态半实物仿真培训系统操作手册

60万吨煤制甲醇仿真培训系统

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煤化工工艺仿真操作实训

精馏工段操作手册

化学工程系

60万吨煤制甲醇仿真培训系统

60万吨煤制甲醇仿真培训系统精馏工段

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60万吨煤制甲醇仿真培训系统精馏工段

目录

TOC\o1-3\h\z\u项目七甲醇精馏工段 2

7.3甲醇精馏工段开车操作手册 3

7.3.1 甲醇精馏工段开车操作员分工概述 3

7.3.2 甲醇精馏工段开车手册 3

7.4甲醇精馏工段停车操作手册 9

7.4.1 甲醇精馏工段停车操作员分工概述 9

7.4.2 甲醇精馏工段停车手册 9

7.5甲醇精馏工段故障操作手册 13

7.5.1甲醇精馏工段故障操作员分工概述 13

7.5.2甲醇精馏工段故障手册 13

故障1精馏塔塔顶温度偏高 14

故障2预精馏塔塔顶压力偏高 14

故障3中压精馏塔塔底部温度低 15

故障4精甲醇初馏点不合格 15

故障5精甲醇产品水分不合格 16

甲醇精馏工段操作手册

60万吨煤制甲醇仿真培训系统精馏工段

项目七甲醇精馏工段

7.1甲醇精馏工段开车操作手册

7.1.1甲醇精馏工段开车操作员分工概述

甲醇精馏工段开车操作员根据操作内容不同，分为甲醇精馏操作员和现场操作员。甲醇精馏操作员负责对中控室甲醇精馏段DCS界面的自动阀和自动开关进行操作；现场操作员负责对甲醇精馏工段工艺现场部分的手动阀及现场开关进行操作。

7.1.2甲醇精馏工段开车手册

甲醇精馏工段开车步骤主要分3个部分，分别对应的就是3个塔的顺利开车，所以在下面开车步骤中，需要分别对待，而不是照着文档的顺序做下去，一个塔一旦开始开车，就要时刻进行控制，希望先熟悉下文档，有个全局概念后再进行操作。

考虑到精馏的复杂性，精馏开车操作与其他工段不同，各人的操作会造成各步骤达到需求的先后顺序不同，因此手册提供的只是大致操作顺序，不在手册中罗列出具体的并列步骤。具体操作步骤顺序细节可参考练习项。比如：在等待预塔的塔釜温度TI-21004达到78.4℃（第18步）时，即可同时操作后面的步骤。

注：

甲醇精馏工段开车对于压力、温度、液位的控制都有较高的要求；

在开始操作后，需要建立的关键压力有3个：T1201压力PIC-21030在8.60kpa左右，压力PIC-21094A在5kpa左右，压力PI-21130在190kpa左右；

F2103液位LIC-21130建立耗时比较久；

建立F2103的温度TI-21139关键在于不可通入过量液体，这会导致温度难以上升。

具体操作步骤如下：

现场操作员在精馏工段现场，开中压塔塔釜备用脱盐水阀MV21118，开度设为20%，向中压塔塔釜灌液，直到塔釜液位LIC-21130达到20%后，关闭脱盐水阀MV21118；

精馏操作员确认整个体系处于微正压（压力0Kpa)并处于氮气保护状态，如某塔体系压力不在微正压，通知现场操作员在精馏工段现场开启对应氮气加料阀（F2101氮气加料阀MV-21109，F2102氮气加料阀MV-21110，F2103氮气加料阀MV-21112），使体系压力达标；（只要保证三塔塔顶压力PIC21030（甲醇精馏DCS画面（一））、PI21071甲醇精馏DCS画面（二）和PI21130甲醇精馏DCS画面（三）都处于微正压的状态，即可认为整个体系达到微正压）

注：如果系统已经处于微正压，则无需开相应的氮气阀。以防系统压力过高，精馏开车失败。

现场操作员在精馏工段现场，启动离心泵P2301，输入粗甲醇；

精馏操作员打开甲醇精馏DCS画面（一），打开进料阀FV-21001，开度设为20%，对预塔进料；

精馏操作员打开甲醇精馏DCS画面（一），待预塔塔釜LIC-21004有40%液位后，打开热蒸汽自调阀FV-21002-1，设置开度为20%；

现场操作员在精馏工段现场，打开碱液出口阀MV-21102，开度设为20%,再开启碱液泵P2109注碱；

现场操作员在精馏工段现场，开启预塔塔顶空冷器E2102开关，进行降温；

现场操作员在精馏工段现场，设置空冷机E2102的负荷为44.72%；

现场操作员在精馏工段现场，打开预塔塔顶冷凝水调节阀MV21113，开度设为20%；

精馏操作员打开甲醇精馏DCS画面（一），在塔顶压力控制器PIC-21030压力达到8.6KPa后，通过控制火炬放空阀PV-21030B，来维持压力在8.6KPa；注：压力没到8.6Kpa时无需做此操作，等压力达到再进行操作。压力控制在开车过程中很重要，之后也有类似的操作，必须时刻注意控制压力。

现场操作员在精馏工段现场，开