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钢筋混凝土防撞墙施工方案

一、说明

内容包括工程所涉及混凝土，包括模板的存放、设计、制作、

安装、支撑以及最终拆模，混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、

修补。

二、模板

1、模板质量要求

模板采用组合钢模板，局部异形断面采用木模板。模板的设计、

制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形

状、尺寸和位置。模板有足够的强度，能随混凝土的浇筑和捣固的侧

压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移、不变形。模板表面光洁

平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节

可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部

（SDJ207-82）规范的规定执行。

钢模面板厚度为3-5mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板

能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连续缝尽可能光滑紧密，

不允许带凹、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护

涂料，其它部分应涂防锈漆。

2、安装

模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，

立模后必面进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门

控制网点，其精度不低于施工控制精度。模板安装过程中，必须经常

保持足够的临时固定设施，以防倾覆。

模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连

续秘须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在

随荷包功时，必须有足够的锚固强度。

模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校

正下层偏差，模板下端不应有“错台”。

在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。

除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范

规定值。

3、拆除

拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列

规定：

①.不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，

并能保证其表面及棱角不因抓紧模板而损坏时，才能拆除。

②.钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强

调后才能拆除。

③.拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地

进行，以减少混凝土及模板的损伤。

三、混凝土

1、水泥

本工程所有水泥由楚雄彝标水泥厂或元谋县的水泥厂购进。水

泥必须实行进场检验验收制度。

2、外加剂

为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，

在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、

减水剂、缓凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。

外加剂使用时应注意使用方法及称量的准确性。

3、水

拌制和养护混凝土的水用水库水设泵站直接抽取，其水质满足

水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的规定。

4、骨料

砂：由业主指定的现有砂石料场开采加工要求砂子质地坚硬、

清洁级配良好。对每批砂进行质量检验，质量技术指标须满足规范及

设计要求。

粗骨料：在工程区周边的石料厂采购，其物理力学性满足规范

要求，每批粗骨料都须作质量检验，保证清洁、级配良好。

5、原材料的贮运质量保证措施

水泥的运输、保管采取如下措施：

①.落实诸运输过程中防止水泥受潮。

②.水泥仓库设置在干燥地点，并有排水、通风、护潮等措施。

③.堆放袋装水泥时，距离边墙至少30cm。

④.袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分

别堆放，并留出运输通道。

⑤.袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。

⑥.按入库时间顺序，先进库原水泥先用。

⑦.避免水泥的散失浪费，注意环境保护。

外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂要用

专门的设施使之搅拌均匀。

骨料的堆存和运输采取如下措施：

①.堆放骨料的场地，四周做好排水设施。

②.不同粒径的骨料分开堆存。

③.尽量减少转运次数。粒径大于40mm