透水砖施工预案.pdfVIP

1.1、透水砖施工方案

1.1.1、施工控制丈量

为了保证铺装及管线的平面地点及高程切合图纸设计要求，并达到优秀标

准，平面控制分三级实行。第一级为甲方交桩控制点，作为本标段的丈量控制依

照，第二级为定出主轴线地点，并在周边加密永远控制桩位，第三级定出铺装地

区平面控制方格网，直接指导施工丈量及细部放样工作，必需时在方格网内定出

铺装资料的纵横网状接缝，以知足铺装排砖的需要。高程控制第一计算出本工程

铺装等高线的最大坡度线与方格网边线交点高程，作为网内施测数据资料，现场

实测时将标高标记在Φ10钢筋测钎上，并用弹性较好的尼龙绳挂线，作为铺装施工

高程控制的依照。

1.1.2、场所整平

依照计算结果，关于开挖深度超出30cm以上的采纳机械开挖，随开挖随人

工按标高桩挂线找平，30cm以下人工找平。找平以后，使用小型压路机再次整

平。

需要回填地点，局部采纳级配砂石回填夯实，大面积及深度在80cm以上，

回填素土，对回填土层，使用试验仪器检测压实度，保证每层压实度知足设计要

求。

1.1.3、级配砂石层施工

（1）施工准备

1）主要机具

木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6t～10t）、手推车、平头铁锹、喷水

用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。

2）作业条件

A、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采纳排水或降低

地下水位的举措，使基坑（槽）保持无水状态。

B、设置控制铺筑厚度的标记，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上、

槽和沟的边坡上弹上水平标高线。

C、对级配砂石进行技术判定，应切合设计要求。

D、铺筑前，应组织相关单位共同验槽，包含轴线尺寸、水平标高、地质

状况，有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前办理完成并办理隐检手续。

（2）操作工艺

1）工艺流程

办理地基表面→查验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、

查收

2）办理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物消除干净，平坦原有地基。

3）对级配砂石进行技术判定，假如是人工级配砂石，应将砂石拌和平均，

其质量均应达到设计要求或规范的规定。

4）分层铺筑砂石

A、铺筑砂石的每层厚度，一般为15㎝～20㎝，不宜超出30㎝,分层厚

度可用样桩控制。视不一样条件，可采纳夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，

铺筑厚度可达35㎝，宜采纳6t～10t的压路机碾压。

B、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不一样时，基土面应挖

成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的次序进行。

C、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开～，

并应充分压（夯）实。

D、铺筑的砂石应级配平均，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子

或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应依据其干湿程度随和候条件，适

当地洒水以保持砂石的最正确含水量，一般为8％～12％。

6）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确立。用木夯或蛙式打

夯机时，应保持落距400㎜～500㎜,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一

般许多于3遍。采纳压路机来去碾压，一般碾压许多于4遍，其轮距搭接不小于

50㎝。边沿和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

7）找平、查收：

A、施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀

取样，测定干砂的质量密度。基层密实度合格后，方可进行上层施工。

B、用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，

小于试验所确立的贯入度为合格。

C、最后一层压（夯）达成后，表面应拉线找平，而且要切合设计规定的

标高。

（3）质量控制