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露天矿生产设备技术安全措施

（一）挖掘机作业

1、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定

（1）勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应，设计选用的挖掘机

自卸汽车基本上是匹配的。

（2）单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到

装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，正面

装车汽车可提前进入装车位置；反面装车应由勺斗引导汽车进入装车

位置。无论正反面装车，车、铲之间均应在装车前后用鸣笛方式做到

呼唤应答。

（3）挖掘机装载第一勺斗时，不得装大块：卸料时尽量放低勺斗，

严禁高吊铲斗装车。

（4）装入汽车里的物料，如超出车箱外，影响安全时，必须妥善处

理后，才准发出发车信号。

（5）装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。

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（6）装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。

（7）挖掘机不得跨电缆装车。

2、挖掘机在挖掘过程中，碰到下列情况时必须停止作业，退到安全

地点，并报告有关部门检查处理：

（1）发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。

（2）临近有冒落危险的老窑或火区。

（3）遇有特殊松软岩体，可能造成挖掘机沉陷或掘沟突水有可能造

成设备被淹。

（4）发现不明地下管线或其它不明障碍物。

3、操作挖掘机必须遵守下列规定

（1）运转中严禁维护和注油。

（2）勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁连挖带转。

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（3）在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然改变方向。

（4）遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘（生挖硬啃）。

（5）严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。

（6）严禁用勺斗直接救援任何设备。

（7）挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、

废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的炸药、雷管等装入车内。

（8）正常作业时，天轮距高压线的距离不得小于1m，距回流线和

通讯线不得小于0.5m。

（9）无关人员严禁进入作业半径以内。

4、同一台阶两台及以上挖掘机作业，其工作线长度不得小于300m。

5、相邻上、下台阶挖掘机以及挖掘机与其它设备、设施如果构成互

相影响时，其安全距离不得小于50m。

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6、台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。

7、挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。

8、挖掘机行走和升降段应遵守下列规定

（1）行走前应检查行走机构及制动系统。

（2）根据台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶

线保持安全距离。

（3）挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉

陷危险时，不得通过。

（4）挖掘机升降段或行走超过300m时，必须有专人指挥；行走时

主动轴在后，悬臂对正行走中心，及时调整方向，严禁原地大角度扭

车。

（5）挖掘机行走时，过高压线应降低悬臂高度，其顶端距高压线的

最小垂直距离不得小于1m；过电缆、水管等障碍物时，必须采取停

电、履带前加道木等安全措施。

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（6）挖掘机在升降段之前应预先采取防止下滑的措施，如就地取材，

用剥离物在下滑方向做挡土堆，挡土堆在不影响汽车装载的情况下，

考虑坡度、挖掘机与挡土堆距离尽可能大，能有效阻挡挖掘机的意外

下滑；坡度较小时可用道木在履带下滑方向一端打眼。

（7）挖掘机上、下坡时，不得超过挖掘机规定的最大允许坡度；在

最大允许坡度内上、下坡时，如坡度较大，可用推土机辅助，设专人

指挥。

9、暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将挖掘机开到安全地带，

事后向上汇报。

10、超高台阶应分段，不允许超高作业。

11、汽车在工作面装车时必须遵