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三维喷印（3DP）

三维喷印（3DP，ThreeDimensionalPrinting），也称三维打印、三维印刷、立体喷

印、黏合喷射、喷墨沉积、喷墨粉末打印、粉末粘结等，美国材料与测试协会增材制造

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技术委员会（ASTMF42）将3DP的学名定为BinderJetting（粘合物喷射）。

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三维喷印（3DP）技术由美国麻省理工学院EmanuelSachs教授团队发明，3DP利

用类似喷墨打印的微滴喷射技术，以石膏粉末、陶瓷粉末、金属粉末以及砂粉等作为成

型材料，通过喷头喷射黏合剂将零件截面轮廓“打印”出来，层层叠加堆积成型。3DP

技术曾被授权给ZCorporation、ExtrudeHone、Soligen等6家公司用于开发新的应用，

其中ZCorporation（2012年被3DSystems公司收购）开发了Z系列3D打印机，研发

出使用CMYK彩色胶水打印的CJP打印技术；ExtrudeHone开发了以钢铁粉末为原料的

快速工模具制造系统，2005年ExOne公司从ExtrudeHone公司脱离出来专门从事铸造

砂型打印设备生产及技术服务；Soligen开发出了以黏合剂注入陶瓷粉末形成精密铸造

用陶瓷模型的直接壳法产品铸造（DSPC）技术，1999年后不再从事3D打印设备生产，

仅提供技术服务。

1.3DP工艺原理

3DP技术的工作原理如图所示。首先在工作平台上将粉末铺平并压实，接着打印喷

头根据指定的零件截面轮廓路径逐行喷射液态黏合剂以黏结粉末，加工完一层后工作平

台下降一个层厚距离，进行铺粉、压平、喷射黏合剂、工作台下降等工作循环直至工件

完全成型，最后除去加工工件上多余的粉末材料。在加工过程中，未喷射黏结剂的区域

的干粉末在成型过程中起到支撑作用，成型结束后非常容易去除。

通常粘合物喷射式3D打印机用水溶液作为黏结剂（“墨水”），采用热泡式喷头喷射

水溶性“墨水”。

1为了不与近年来开始流行的“3D打印”一词混淆，本文中均采用“三维喷印”作为3DP工艺的中文名称。

三维喷印（3DP）原理示意图

2.成型特点

（1）优点

三维喷印技术色彩丰富，可选择的材料种类很多，可以实现24位全彩打印。这也

是该技术最具竞争力的特点之一。

三维喷印工艺采用粉末床结构，利用黏结剂粘接粉末成型，成型过程中不会产生残

余应力，因此可以完全通过粉床来支撑悬空结构，而不需要额外的支撑结构。

喷头可以进行阵列式（2Darray）扫描而非激光点扫描，因此打印速度快，能够实

现大尺寸零件的打印。

没有激光器，设备价格较为低廉。

（2）缺点

精度和光洁度不理想，多用于制作人偶和概念模型，不适合制作结构复杂和细节较

多的薄型物件。

利用3DP技术打印出的工件只能通过粉末粘结，粘结剂的粘结能力有限，其强度比

较低，基本只能做概念原型。

3DP技术中需要经历繁琐的后处理过程，比如烧结。因此与很多金属直接制造成型

技术相比可能没有优势。

3.3DP生产厂商及设备概况

目前市场上采用3DP技术的主要厂家有美国3DSystems公司、ExOne公司和德国

Voxeljet公司；我国武汉易制科技有限公司开发了Easy3DP系列全彩色3D打印机和大

型覆膜砂3DP打印机，台湾天空科技企业有限公司开发了FCP-300系列单色和彩色3D

打印机。

3DSystems公司Projet660Pro彩色3D打印机及打印件

ExOne公司Exerial工业级3D砂型打印机及其生产的砂型

Voxeljet公司VX1000通用型3D打印机和打印的砂型及铸件

i该发明于1989年10月申报了题为“Three-dimensionalp