土石混填质量控制办法.pdf

三、填石路堤和土石混填路堤施工质量控制办法

3.1概述

3。1。1根据填料中粒径大于38mm且单轴抗压强度大于15MPa的石料含量多少分别进行施

工控制：石料含量大于等于70％时作为填石路堤，石料含量小于30%时应作为土质路堤。

3.1.2强风化石料或软质岩石（单轴抗压强度小于15MPa）填料应按土质路堤施工规定先

检验其CBR值，CBR值符合要求应按土质填料对待或按土质路堤的技术要求施工，否则不

应作为路基填料。

3.1.3填石路堤和土石混填路堤均应分层填筑,分层压实,局部处理不得倾填。当填料的岩

性相差较大时,应将不同岩性的填料分层或分段填筑，其具体分层松铺厚度和填料粒径要

求见下表:

表01

路堤类型最大分层松铺厚度(cm）最大粒径（cm）

填石5030且不超过压实层厚的2/3

土石混填4020

注：1、压实层厚度试验确定；2、土石混填路堤填料中所含石料强度大于20MPa时，

最大粒径不得大于压实层的2/3,超过的应进行人工处理或清除;所含石料为软质石强度小

于15MPa时，最大粒径不得大于压实层厚，超过的应打碎。

3.1.4填石路堤和土石混填路堤的施工机具要求见下表：

表02

设备名称质量或功率

重型振动压路机≥12T

轮胎压路机≥25T

推土机≥150KW

3。1。5填石路堤和土石混填不同环境下碾压遍数应根据试验路段确定，但最少碾压遍数

不少于6遍。

3。2施工前的准备

3。2。1施工前应组织有关人员学习相关规范和本控制办法，加强施工人员的专业培训。

3.2。2人员合理分工,专线运输,合理调运，专人指挥.

3。2.3应按本标段情况根据表02要求落实机具进场，施工机具不符合规定的不允许施工.

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3。2。4施工前应对原地基基础进行处理，满足设计要求后方可进行下步施工。

3。2.5在大规模填石、土石混填施工前承包人必须选择在地质条件、断面形式均具有代表

性的地段，分别铺筑长度不小于100m的全幅填石路基试验段和土石混填路基试验段.

3.2。5。1在试验中应按表02要求选用机具且与大规模施工中采用应相同。

3.2.5。2通过试验确定填石和土石混填路堤的施工工艺、松铺厚度、压实层厚、料径、机

械组合、人员配备和最少压实遍数等参数。

3。2。5.3试验段结果应分段整理成报告，经驻地办批准后报建设办审批，以便指导后期

填石、土石混填路堤施工。

3。3填石、土石混填路堤施工

3.3.1填料开采和运料

3.3。1.1用于填石、土石混填施工填料的石质挖方段,在规定允许的条件下尽可能减小爆

破后岩石的料径。

3。3.1。2在挖方段装料时，施工人员应将超过粒径限制的大粒径块石拨到一边,集中于挖

方区进行二次爆破或人工改小，直到满足填筑要求方可调运，严禁超粒径填料上路。

3。3.1。3装运填料时尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运。

3。3。2堆料与摊铺

3。3.2。1堆料前,应在路基表面上用石灰方格网,计算出每个方格网所需用的填料方量，

进而算出许运的车数。

3。3.2.2填石、土石混填路基不允许纵向分幅施工，应全副横向分层堆料，不同岩