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石材幕墙技术交底
工程名称:
一、材料1、石材:花岗岩厚度为25mm的火烧板和磨光
板,薄厚应均匀,无裂纹、颜色一致、应有出厂合格证明及检
验报告。
2、型钢:槽钢8#;角钢∠50*5,型钢表面按设计要求进
行涂刷防锈漆防
腐处理。
3、金属挂件:采用不锈钢40*4mm4、后置埋板:
采用200*300*8mm
镀锌钢板
5、锚固件:必须通过现场拉拔试验,其承载力应
满足设计要求。
二、作业条件1、已建建筑物应具备施工条件,水、
电源具备。
2、突出墙面排水管、通风管、电气设备应安装完毕。
3、现场应搭设好双排脚手架,并应设置安全网且
应满足使用及安全要求。4、现场人员、机具及施工所
需材料到位,有足够的作业时间。
5、进入施工现场的机具应经检测性能良好。
6、现场工作人员应满足自身岗位要求,具备上岗
作业的能力。
三、施工工艺1、工艺流程:测量放线—钻孔—基层处理
—埋件安装—复测埋件位置尺寸—钢结构刷防锈漆—埋件与柱
体连接件安装—立柱安装—横梁安装—防雷装置安装—防腐处
理—石材板块安装—注胶—石材表面清洁
测量放线1)在施工前,应对建筑物设计施工图进行核对,
并应对已建的建筑进行复测,以建筑物主体结构的基准轴和幕
墙的基准轴线,测出幕墙立面外缘控制线,以建筑物主体结构
的标高和幕墙原始标高控制点,根据轴线确定立柱的位置线,
按照设计确定立柱锚固点的位置,即埋件位置,根据分格依次
确定每根立柱及其锚固点位置,再根据基准线、等高线和设计
分格确定横梁位置线,放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧
排线,按设计要求在墙上弹出施工线,幕墙分格轴线测量放线
应与柱体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面基准线
引上,其偏差应及时调整,不得累计。如误差大于规定的允许
偏差其处理方案必须经设计部及相关部门的同意方可进行施工。
2)以基准线为基准:用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体
垂直、水平偏向各
放两根功课安装的控制线,水平钢丝应每层拉两根(宽渡
过宽,应每隔20m放一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应
每隔20m拉一根。
3)注意事项:放线时应结合土建结构偏差,将偏差分解
并防止误差积累,放
线时应斟酌好与其它粉饰面的接口、拉好的钢丝应
在两端紧固点做好标记,以便钢丝断后重拉钢丝,平
格按设计放线。控制重点为:基准线。
2、后置埋件安装
(1)后置埋件镀锌钢板,钢板厚度8mm,锚固为4根
M14*150膨胀螺栓(砼梁)及2根M14穿墙螺栓和2根膨胀
螺栓(砖墙)。核实后的放线位置将埋件钢板用膨胀螺栓及穿
墙螺栓与主体结构固定。
(2)接纳穿墙螺栓,首先对墙体进行测量后,按
设计放线位置在墙上用冲击钻打孔(穿墙打透孔),
位置准确。
(3)采用膨胀螺栓在砼梁处打孔,首先对砼梁进行测量
后,按设计放线位
置在砼梁上打孔深60mm左右,孔位没遇到钢筋时继续
打孔达到设计要求。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置。然后
再打孔,达到设计要求,如偏差较大时,按设计确定方案进行
施工。
word文档可自由复制编辑
(4)在安装埋板前,应清理埋板位置基层,如基层不平,
应抹1:2水泥
砂浆找平层。若基层不紧实,应铲除抹1:2水泥砂浆找
平层,其强度符合要求时,清孔安装螺栓,将埋板紧固,使埋
板与墙面接触紧密,螺母有防松脱措施,符合设计要求。(
5)后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验,并做好数据
记录,合格后,方可
大面积施工。4、金属骨架安装(1)施工准备:先
复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺
寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差过大者
要进行修正处理。(2)根据控制线确定骨架位置,严
格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂
直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,
根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。
(3)安装竖框:先将竖框与毗连件毗连(毗连件接纳10
号槽钢),毗连件与后置埋件点焊毗连,然后及时进行调整
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