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学习情境六:零件图绘制绘制与识读;任务引入;1.掌握零件图的作用和内容、常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构等基础知识,培养识读零件图的基础能力。
2.掌握零件的视图方案选择和轴套类零件的视图绘制方法、步骤等基础知识,培养零件的视图方案选择和轴套类零件图绘制能力。;技能目标;零件是组成机器或部件的基本单位。零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样,是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。机器或部件中,除标准件外,其余零件,一般均应绘制零件图。
一、零件图的作用
机器或部件是由零件组装而成的,只有生产出全部合格的零件才能装配出性能符合设计要求的机器或部件。零件图是指导生产机器零件的重要技术文件,它反映了设计者的意图,表达了对零件的结构、表面的质量要求和制造工艺的合理性要求等,是制造和检验零件的依据,也是进行技术交流的重要资料。;如图6-1所示减速器输入轴零件图,根据零件图所起的作用,一张完整的零件图应包括以下四方面的内容:;1.一组图形
用一组图形,综合运用视图、剖视、断面图、规定画法、简化画法、局部放大及常见零件结构画法等机件的各种表达方法,完整、清晰地表达零件的结构和形状。;2.尺寸标注
零件图应正确、完整、清晰、合理地标注出表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系,提供制造零件和检验零件所需的全部尺寸。;3.技术要求
按照国家标准要求,用规定的代(符)号、数字、字母或文字表示或说明零件在加工、检验过程中应达到的质量要求。另外不便用代(符)号标注在图中的技术要求,可用文字注写在标题栏的上方或左方。;4.标题栏
标题栏位于图纸的右下角,填写零件名称、材料、比例、图号、单位名称及制图、审核、批准等有关人员的签字。在实际工程中应用的标题栏通常是国家标准标题栏,标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。每张图纸都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。;零件的种类很多,结构形状也千变万化。根据它们的结构和用途,可以把零件划分为三大类,即标准件、常用件和专用件。
标准件在各种机器或部件中,有些零件都会用到,如螺纹紧固件(螺栓、螺钉、螺母、垫圈等)、连接件(键、销)和滚动轴承等,它们的结构和尺寸均已标准化,它们的制造则是有专业化的标准件工厂大批量生产,称这类零件为标准件。
常用件另一些零件,如齿轮、弹簧等,它们的部分结构、参数也已标准化,它们的制造可通过专用机床和标准刀具、量具,实行专业化批量生产,称这类零件为常用件。
专用件机器或部件的大部分零件,它们的结构和形状尺寸是根据它们在机器中的作用决定的。难于用标准来规范它们的形状、大小和技术要求,这类零件称为专用件。专用件都要画出它们的零件图,以供制造。本章所涉及的零件主要是专用件。;零件通常是先制造出毛坯件,再经过机械加工获得的。除了要满足工作时强度和功能上的要求外,还要考虑加工、制造的方便与可能。因此在绘制零件图时,必须对零件上的铸造工艺结构和机械加工工艺结构进行合理设计、准确表达。;砂型铸造的过程是,木模工按图样做出木模,有铸孔的零件还要做出供制造泥芯用的泥芯箱,然后由造型工制成型箱和泥芯。砂型分为上下两部分,上型还需做作出浇注用的浇口(金属液体进口)和冒口(空气和金属液体溢出口)。型箱做好后,将木模从型箱中取出,放入泥芯,合箱,将熔化的金属液体浇入具有与零件结构形状相应的空腔内,直至金属液体从冒口溢出为止。待铸件冷却后取出,清除砂粒,切除铸件上冒口和浇口处的金属块,就得到了铸件毛坯。经检验合格后,一般就可送去进行机械加工了。如有特殊要求,还要进行时效处理(消除内应力的一种处理方法)才能进行机械加工。;1、铸造圆角
铸造圆角是指铸件表面连接或转弯处的过渡圆角叫铸造圆角。
铸造圆角半径一般取3~5mm,或取壁厚的0.2~0.4倍,也可从有关手册中查得。同一铸件的圆角半径大小应尽量相等。铸造圆角在零件图中一般应画出,各圆角半径相等或接近时,可在技术要求中统一注写,如“全部铸造圆角R5”或“铸造圆角R3~R5”。;机械加工前机械加工后
图6-3铸造圆角机械加工时被切除;由于铸件表面相交处铸造圆角的存在,使得其表面交线变得不太明显
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