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路灯施工方案

第一章：电气总体程序要求

在进行路灯施工时，必须遵循规定的施工及施工规范、质

量评定标准以及标准图集施工。同时，电气系统的施工顺序应

按照土建施工的顺序进行，确保暗设电缆预埋线管的质量，并

做好防预埋管堵塞的工作。最后，进行路灯安装，穿电缆，安

装控制柜，进行系统调试，通电实验等步骤。

第二章：各工序流程及主要施工方法

1.工序流程

在施工过程中，采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇

注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装

→实验、调试→自检→竣工验收。

2.施工方法

1)定灯位：按照设计灯位间距为基准，根据施工图及现

场情况确定路灯安装位置。

2)挖沟及埋管：根据施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋

相应的电缆管。

3)浇注路灯基础：按照甲方提供的路灯基础图纸，预制

金属构件并开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，

防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维

氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表

面预处理通则》（GB/T）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺

及质量检验》（ZBJ）的有关规定。

4)敷设电缆：应符合以下要求：

电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志

牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规

定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟

内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定。

5)路灯安装：按照设计要求进行路灯的安装。

为了确保路灯的安装质量，需要保持同一街道、公路、广

场、桥梁的路灯安装高度、仰角和装灯方向一致。此外，基础

坑的开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于

C20，并且基础内电缆护管应从基础中心穿过并应超出基础平

面30～50mm。在浇制钢筋混凝土基础前，必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平

线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

在路灯的安装过程中，灯头的固定必须牢靠，可调灯头应

按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。在灯臂、灯盘、

灯杆内穿线时，不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，

并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯

安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行

热镀锌处理，防腐质量应符合国家标准和行业标准的规定。各

种螺母紧固时，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于

两个螺距。

在设备安装方面，路灯控制箱的材料到场后必须经过开箱

检验，并经业主同意后方可进行安装使用。动触头与静触头的

中心线应一致，触头应接触紧密。二次回路辅助开关的切换接

点应动作准确，接触可靠。箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）

的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械

闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

在电缆终端头的制作安装方面，需要注意材料的要求。电

缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电

缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要

求，并具备产品出厂合格证。塑料带应分黄、绿、红、淡兰四

色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。地线采用裸铜软线，截面

不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。主要机具包括压

线钳、钢锯、扳手、钢锉，测试工具包括钢卷尺、摇表、万用

表、试铃。施工条件包括电气设备安装完毕，室内空气干燥，

电缆敷设并整理完毕，核对无误，电缆支架及电缆终端头固定

支架安装齐全，现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。

操作工艺包括测试电缆绝缘、剥电缆铠甲、打卡子、焊接地线、

包缠电缆、套电缆终端头套、压电缆芯线接线鼻子，与设备连

接。

1.选用500V电压表对电缆进行遥测，确保绝缘电阻不低

于10MΩ。

2.遥测完成后，应将芯线分别对地放电。

3.剥离电缆铠甲并打卡子：

根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记；

锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥离外护套；

将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接；

在打钢带卡子的同时，将10mm²多股铜线排列整齐后卡

在卡子里；

采用咬口的方法，利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，打

两道卡子，间距为15mm，防止