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仪表知识及故障判断思路简介一、仪表主要性能指标：仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来表示。校验仪表通常也是调校精确度、变差和灵敏度三项。1、仪表精确度：指仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差表示。Δxδ=——————————————×100%标尺上限值—标尺下限值Δx——绝对误差，被测参数测量值x1和被测参数标准值x2之差。从上式看出，精确度不仅和绝对误差有关，而且和仪表的测量范围有关。绝对误差大，相对百分误差就大，仪表精确度就低。如果绝对误差相同的两台仪表，其测量范围不同，那么测量范围大的仪表相对百分误差就小，仪表精确度就高。精确度等级划分为0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等。数字越小，说明仪表精确度越高。标准表的允许误差应该是被测仪表允许误差的1/3。标准表的量程应该是被校表的4/3。2、变差：仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化（正向特性）和被测参数由大到小变化（反向特性）不一致的程度，两者之差即为仪表变差。Δmax变差=——————————————×100%标尺上限值—标尺下限值Δmax=ⅠA1－A2Ⅰ变差产生的原因是仪表传动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件的滞后等造成的。比如阀门的执行机构等仪表。3、灵敏度：指仪表对被测参数变化的灵敏程度，或者说是对被测的量变化的反映能力，是在稳态下输出变化增量对输入变化增量的比值。ΔLS=——————ΔXS——仪表灵敏度ΔL————仪表输出变化增量ΔX————仪表输入变化增量4、仪表的复现性（重复性）：通常用不确定度来表示。具体是指在不同测量条件下，如不同的方法，不同的观察者，在不同的检测环境对同一被检测的量进行检测时，其测量结果的一致的程度。复现性体现了仪表对各种不同环境的适应能力，一致性越高说明仪表的抗干扰能力越强。5、稳定性：在规定的工作条件下，仪表某些性能随时间保持不变的能力。仪表的零点漂移是衡量稳定性的重要指标之一。比如一台变送器零点一年当中发生多次变化，说明这一台变送器稳定性太差，存在质量问题。6、可靠性：是一个综合性的指标。可理解为可靠性高的仪表维护量小，可靠性差的维护量大。有些厂家提出了全智能变送器可靠性能保证50年不变。二、仪表术语1．首先，在分析现场仪表故障前，简要了解相关生产工艺流程及重要设备(参数)的联锁条件，了解仪表系统的设计方案，仪表的结构、特点、性能及参数要求等。仪表分类（术语）：按仪表所用的能源形式分为气（液）动仪表和电动仪表。按仪表组合形式分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置。按仪表的安装形式分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表。按仪表内部是否有微处理器分为智能仪表和非智能仪表按仪表的信号形式分为模拟仪表和数字仪表。按仪表在系统中所起的作用分为检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器。按被测参数的不同分为温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表和分析仪表（仪器）。调节仪表可以分为可编程调节器和固定程序调节器。执行器由执行机构和调节阀两部分组成。执行机构按能源划分为气动执行器、电动执行器和液动执行器；按结构形式分为薄膜式、活塞式（气缸式）和长行程执行机构。调节阀根据其结构特点分为直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶阀、球阀、偏心旋转、套筒（笼式）、阀体分离等。调节阀按流量特性分为直线、对数（等百分比）、抛物线和快开等。阀门定位器属于执行机构中的一个附件。一次阀一般指离工艺管道最近的仪表管路上的阀门；一次表一般指安装在工艺管道上的检测元件，如铂电阻和电偶等；2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作人员了解异常参数的变化情况，查看故障仪表的记录曲线和最近一段时间的参数值，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。原因：首先应当相信熟练的操作人员对参数的变化是比较敏感的，参数值的异常说明两个原因，一是工艺原因造成，二是检测