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木工加工作业人员安全教育记录表
一般规定:
1.中小型机械操作人员必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2.中小型机械作业人员必须做到工完场清。
3.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。必须坚持十字作业
法。即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4.机械运转过程申出现故障时,必须立即停机、切断电源。电路
故障必须由专业电工排除。
5.设备安装应平稳牢固,布局合理,有足够的操作和维修空间。
6.操作人员应站在设备的一侧,避免直对设备的运转方向。
7.中小型机械必须经过验收后才能使用。
8.施工现场的中小型机械必须搭设符合要求的防砸、防雨的操作
棚。
木工机械
1.使用木工机械应遵守以下规定:
1)操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,
掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
2)作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机
械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作
业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。
4)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩。
5)必须使用定向按钮开关,严禁使用倒顺开关。
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6)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。7)作业
后必须拉闸,箱门锁好。
2使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:
1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和挡板。开料锯
与截料锯不得混用。
2)作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧
紧。
3)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待
出料超过锯片l5cm方可上手接料,不得用手硬拉。
4)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短
料。
5)木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推
进或拉出。
6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时
应喷水冷却。
7)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,
严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械
停止运转后方可进行。
8)严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
木工加工作业人员安全教育记录表(二)
时间:2022年1月1日
地点:公司会议室
参与人员:木工加工作业人员全体
第2页共5页
主持人:安全管理部负责人
**内容摘要:**
为了提高木工加工作业人员的安全意识,防止工作中发生事故,
公司安排了一次全员安全教育培训活动。本次培训的主要内容包括安
全操作规程、事故案例分析、应急预案等。通过这次培训,旨在加强
木工加工作业人员的安全意识,提高其安全操作能力,防范工作中潜
在的安全风险。
**教育内容及记录:**
一、培训内容:安全操作规程
1.安全帽的佩戴:在工作现场必须佩戴安全帽,并正确佩戴,保
证帽沿不低于眼睛;
2.手部防护:使用机器时应戴上手套,并确保手部干燥,避免手
部滑动造成意外伤害;
3.机器操作规程:在操作机器前,必须熟悉机器的操作要领和工
作原理,并按照操作规程进行操作;
4.机器维护:机器使用完毕后应进行定期维护保养,保持机器的
正常运行状态;
5.紧急停机:一旦发现异常情况,应立即停机并上报,不得擅自
处理,以免造成更大的安全隐患。
二、培训内容:事故案例分析
1.疏忽大意引发事故:通过分析一起木工加工作业意外事故案
例,强调该事故的教训,提醒木工加工作业人员在工作中不能疏忽大
意;
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2.安全意识的重要性:通过讲解其他行业的安全规范,引导木工
加工作业人员提高安全意识,时刻注意工作中潜在的安全风险;
3.安全防范措施:通过介绍一些通用的安全防范措施,帮助木工
加工作业人员更好地预防
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