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凹版印刷与柔版印刷方式的比较
目前,柔性版印刷品的质量已经在很大程度上得到了提高,又因
为其绿色环保的印刷特点,而且人们一般都认为柔版印刷的成本非常
低,尤其是对于第一次设计制作的新产品来说,印刷成本更低。上述
观点时下普遍存在,但它是错误的,产生的原因主要有以下两点:
1、凹版印刷过程中,客户的种种期望值往往会引出一些不必要
的工序,造成一定的浪费,这显然提高了成本。
2、许多柔版印刷第一次设计制作的产品的价格低于成本。
一般而言,凹版印刷品的质量较高,因此,在软包装领域,凹版
印刷品深受人们的青睐,尤其是在食品包装行业。但是,随着制版、
油墨和印刷机械技术等方面的发展,柔版印刷品的质量水平有了极大
程度的提高。另一方面,人们一般认为凹版印刷的成本高、生产周期
长,因此,凹版印刷的不少活件就流向了柔版印刷。在软包装领域,
凹版印刷目前所占的市场份额还不足40%,1998年英国的凹版印刷
出现了零增长。
生产工艺
从本质上讲,卷筒材料的印刷,不论采用的是凹版工艺还是柔版
工艺,要求几乎是完全相同的:开卷和收卷、张力的控制、干燥以及
监测系统都没有什么差别。对于同一个活件,凹版印刷和柔版印刷需
要的工作量也差不多。
两者的区别主要在于所采用的工艺不同,凹版印刷采用的是雕刻
滚筒,而柔版印刷用的则是柔软有弹性的印版。此外,凹版印刷工艺
的投资一般要比柔版印刷高20%~30%。
柔版印刷和凹版印刷工艺各具优点,一般可以归纳为以下几点:
柔性版印刷的优点:
1、适合短版印刷,或者设计内容经常变动的产品的印刷;
2、若原稿设计简单,生产成本就比较低;
3、占用空间小,资金投入少,限制条件较少。
凹版印刷的优点:
1、耐印力高,非常适合长版活;能够反复多次印刷;
2、印刷品图象的一致性好;
3、能够实现卷筒材料的双面印刷;
4、印刷品连续、无接头;
同柔印产品相比,凹版印刷产品的视觉效果要强烈一些,而且质
量一般更高,因此,人们一般不能明显地觉察到凹版印刷的进步和发
展。其实,制版和雕刻技术的进步以及向无胶片电子雕刻方向的发展,
都已经在很大程度上提高了凹版印刷品的一致性。
现在,凹版印刷工艺已经逐渐从以往那种难以捉摸、要靠人们不
断摸索的困境中摆脱出来了,向着可预见性和可重复再现性的方向发
展。以前,凹版印刷采用化学腐蚀方法制版,由于版滚筒的一致性差,
每次都会造成许多废品。随着激光雕刻、自动电镀生产线的发展以及
轻重量滚筒的出现,凹版印刷的一致性和易用性将会继续得以提高和
改善。
印刷图象质量并没有严格的标准,目的不同,应用不同,采用的
手段和工艺就不同,而并不仅仅是工艺的成本问题。但是普遍存在这
样一种观点:在价格相同的情况下,凹版印刷品质量要比柔版印刷高;
而当两者的图象质量相同时,人们一般就会认为凹版印刷品的质量比
较差,是次品或者不合格产品。
生产成本
虽然第一次印刷时,凹版印刷的成本比柔版印刷要高一些,但对
于是固定性的要重复印刷的活件,印刷多次之后,两者的成本差就会
很快缩小。如果活件的设计内容六个月甚至更长时间基本不做改动的
话,那么还是用凹版印刷的成本比较低。对于长版活,凹印版滚筒的
寿命最高可达到100万米,但是柔印树脂版的寿命却只是它的1/2
甚至更短。此外,柔版印刷所需要的停机时间要比用凹版印刷长2~3
个百分点。
生产周期
凹版印刷已经形成了一套严格周密的工作流程,从原稿设计到克
罗马林样,一直到最终的印刷品,客户一般都要一步步地进行确认才
行。这无疑会长期生产周延、提高生产成本。相反,柔版印刷采用的
工作流程要简单得多、直接得多:从原稿设计到发货一般不超过四周。
此外,电子雕刻技术的发展和应用也是一个大的进步,它能实现
滚筒多次雕刻,而且大大缩短了制版周期。
预印技艺
经济的发展促使市场竞争日趋激烈,瓦楞纸箱包装装除了单纯的产品保护功能外,逐
渐向吸引客户视角、刺激购买欲望的销售功能完善,彩色瓦楞纸箱在纸箱中的比例已迅速增
加,成为一种新的促销手段,并且其发展空间很大。
传统的彩色纸箱印刷主要有两种工艺:一种是,单面瓦楞纸板生产或面纸板胶印→对
裱贴面→模切/开槽→粘箱/钉箱,此种方式生产的彩色瓦楞纸箱虽然发挥了精细印刷的商业
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