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浅析热处理工艺对45钢组织和性能的影响

为了明确热处理工艺对45钢的影响，本文研究了退火，正火，淬火，低温

回火、中温回火和高温热处理等对45钢显微组织及布氏硬度的影响规律，结果

表明：碳含量是受热处理影响最显著45钢的硬度和强度随碳含量的增加而增

加，但塑性和韧性降低。

标签：热处理工艺;金相组织;硬度;45钢

1绪论

随着工业化进程的加速和基础设施数量的增加，对不同类型钢的需求及其结

构性能要求也越来越高。目前45钢是结构用钢中使用最广泛的一种钢。中碳优

质钢由于其淬透性差，因此在正常条件下需对其进行淬火和回火以此提高其機械

性能。但其冷塑性适中，退火和正火类型优于淬火和回火。其适用于生产高强度

零件，例如齿轮、轴、活塞销以及机加工零件、锻造零件和冲压零件等不受大应

力作用的零件[1]。

45钢是一种主要用于机械零件生产的优质碳素钢，故又称机械零件用钢。

45钢的横温通常高于AC3，热处理后具有良好的力学性能。由于其重复性较低，

断面较大，因此不适用于对工件要求较高机械[2]。为了研究热处理对45钢组

织和布氏硬度的影响，对45钢进行了组织检测和布氏硬度测试，测定了热处理

过程中的退火，正火，淬火，低温回火，中温回火和高温回火热处理工艺。对获

得的数据进分析，得出热处理过程对45钢结构和性能的影响规律。

2热处理工艺

2.1热处理工艺概念

热处理是将固体金属加热到一定温度以保证所需的绝缘效果，并以适当的速

度冷却到室温以改变内部结构从而获得所需性能的过程。钢的特性不同于材料的

微观结构，在高温下由于分子运动强烈，钢的分子分布相对均匀。在奥氏体化温

度下热处理一定时间。首先将材料成分均质化，然后根据相应的热处理获得所需

的结构。经过各种热处理工艺后，当温度缓慢降低时，钢铁材料中铁和碳的分布

受到影响，材料的成分分布不均匀，产生了不同的显微组织[3]。从均匀分布到

不均匀分布，需要时间和扩散速率，但是通常温度越高，扩散速率越高。然后，

通过调整时间和温度，可以有选择地控制元素的不均匀分布以获得不同的组合。

实际上，热处理主要就是调节时间和温度。

2.2热处理工艺特点

热处理主要包括退火，正火，淬火和回火。

（1）退火：退火主要分为全退火，等温退火，球形退火，扩散退火，重结

晶退火以及应力消除退火。当材料处于完全退火期间，要钢件或钢球从AC的温

度再加热20到30摄氏度。一段时间后，钢结构变成完全奥氏体，然后缓慢冷却

（在炉中冷却）或埋在沙子和石灰中[4]。温度低于500-600度，并通过空气冷却，

通过相变获得珠光体和铁素体结构。

（2）正火：正火原理与退火原理相似，唯一的区别是经过一定时间的空气

冷却后，珠光体更细。退火钢的冷却速率要低于正火钢。与普通钢相比，它具有

更好的组织结构，更多的珠光体分散性和更少的铁素体，因此强度和硬度比退火

钢高。

（3）淬火：淬火在完全奥氏体化后淬火以获得马氏体或壳，以适当的方式

快速冷却，以防止所有奥氏体分解，并在一定时间内超过Ac3或Ac1。通过利用

马氏体的热处理工艺，可以将钢到加热到特定温度。淬火有利于提高钢的强度和

硬度，同时还可以增加刚才的耐磨性[5]。

（4）回火：回火时间已经冷却的钢材加热到比Ac1低的温度，并持续一段

时间，随后再把钢材冷却到室温。

根据回火的温度，可将回火分为高温回火，中温回火和低温回火。淬火和高

温回火（例如此处为600°C）也称为淬火和回火。此时，固溶体已经回收并重结

晶，同时渗碳颗粒继续生长，这将有助于大量铁素体和球形渗碳体混合结构的生

成，因此可以获得强度、可塑性和韧性的综合机械性能[6]。

3实验过程

3.1实验方案

对45钢的6个样品进行了热处理，在热处理前取了1个样品，以观察其原

始硬度和显微组织。随后，对45钢样品进行退火，正火，淬火，低回火，中回

火和高温回火。加热温度、加热速率、加热时间以及冷却时间在热处理过程中严

格把控。热处理后，使用布氏硬度分别测试试块的每个部分，以观察每个热处理

样品的金相结构，得出相应的结论[7]。

3.2实验材料与设备

本实验中使用的材料是45钢，一种高质量的碳素结构钢，其化学结构示于

下表1：

3.3实验步骤

热处理前，首先确定45钢的两个重要临界值。Ac1