《机床夹具制作》课程标准.pdf

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《机床夹具制作》课程标准

一、课程性质

1、课程定位:随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高,夹具已从一种辅

助工具发展成为门类齐全的工艺装备,目前国际国内先进的夹具设计技术和设计理念已经

更新,成组夹具的日益广泛的应用对我们培养高素质的夹具设计及使用人才提出了更高的

要求,我们通过深入调研和召开专业指导委员会,经过反复研讨和广泛征求意见,确定本

课程是机械制造技术专业核心课程。

2、与其他课程的衔接关系:本课程是机械制造专业核心课程,该课程的先修课程主

要有:《机械零部件测绘》、《机械基础》等,是《机加工综合实训》和《顶岗实习》的

基础。

二、设计思路

1、教学理念:遵循工作过程系统化的教学理念,利用行动导向教学,采用引导文、

项目教学等多种方式,通过具体工作情境的学习,形成学生综合职业能力,即学习即是工

作。

2、设计思路:

(1)通过分析工装夹具的工作过程归纳出典型及常用的机床夹具,基于机械加工工

作过程的典型工作任务,根据学生的认知规律和职业成长规律设计学习领域,围绕学习性

工作任务进行教学设计和组织实施。

(2)依据各学习项目内容总量以及在该学习领域课程中的地位分配各学习项目的课

时数。

(3)符合学生的认识过程和接受能力,符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识

规律。

(4)以实际案例为切入点,明确夹具设计的基本原理后,着重加强学生的动手操作

能力。

(5)把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法,注重发展学生空

间想象能力、应用能力的培养。

3、教学设计:从简单夹具的制作开始,培养学生的学习兴趣和动手能力。

三、课程目标

1、专业能力目标

(1)根据被加工零件的结构特点和加工要求,能应用六点定位原理及夹紧原则,合

理提出被加工工件某道工序的定位、夹紧方案;

(2)会查阅有关夹具设计的标准、手册、图册等技术资料;

(3)掌握机床夹具设计的一般方法,具有利用CAD进行一般夹具设计的基本能力;

(4)具有常用机床夹具的使用能力;

(5)了解现代夹具设计的一般知识。

2、方法能力目标

(1)通过本课程的项目实践,使学生深刻理解机床夹具的作用,并把刀具、夹具、

机床和工件有机地统一起来,培养学生分析问题和解决问题的能力;

(2)能够充分应用机床夹具设计的基本知识,对中等难度工件进行定位、夹紧方案

的对比,优化分析,并提出合理解决方案;

(3)能熟练查阅和灵活应用设计手册、图册等技术资料,具备夹具设计初步能力,

并在实训练习中不断提高项目管理、利用计算机进行绘图和创新的能力。

3、社会能力目标

(1)具备符合机械行业的基本职业道德和职业素质;

(2)具备质量意识、安全意识和节约意识;

(3)树立正确的工作态度,培养团队协作精神;

(4)具有善于观察、思考、自主学习的能力。

四、课程内容与要求

根据行业企业发展需要和完成机械零件加工的职业岗位实际工作任务所需的知识、能

力、素质要求选取课程内容。具体讲通过对车床、钻床、铣床实际工作过程的分析,确定

夹具设计教学过程,以机械加工工作过程中的真实、典型的工作任务为载体,依据工作流

程和复杂程度设计出具有普适性的五个学习性工作任务,这些学习任务的设计,遵循了

“由简单到复杂、由单一到综合”的认知规律,重点突出了“以能力培养为主”的教学理

念。教学中全部采用合作企业真实案例素材,通过单元教学任务—技能训练任务——综合

训练任务(顶岗实习)的学习和训练,层层递进,反复强化,较好地培养了学生的职业能

1、学习领域描述:学生根据教师下达的工作(学习)任务,以小组合作的方式对所

工作任务分析,查找资料,制定工作(学习)计划,确定定位及夹紧方案,完成夹具设计

草图;确定夹具零件加工方案,准备制作零件毛坯,按操作规范完成部分零件制作;工作

符合6s标准,并在上述过程中记录、整理及归档相关数据和信息。

2、学习情境设置:

情境一认知机床夹具

情境二认知常见通用机床夹具

情境三套类零件加工夹具制作

情境四轴类零件键槽加工夹具制作

情境五连杆盖加工夹具制作

情境六车床开合螺母加工夹具制

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