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预防错漏混管理办法
文件名称:预防错漏混管理办法
文件编号:WI-059
编写:
审核:
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更改履历表
修订修订版本
原因修订详情修改人生效日期
次数页次版次
00全文新建立文件A/0
一.目的
文件编号WI-059
页次2/4版次A/0
制订单位品管部
文件名称预防错漏混管理办法生效日期2022-3-1
为规范公司产品生产流转,强化质量红线管控问题,明确错、漏、混是生产、出货管控的重中之重;预防
出货错、漏、混问题的发生,特制定管理办法,各区域环节应有效落实管控措施。
二.适用范围
本规范适用公司产品流转所有区域、环节管理。
三.职责
3.1管理部:指导建立并完善错漏混管理措施,配置必要的资源。
3.2品管部:监督各区域、环节管理措施的落实、预防出货错、漏、混问题发生,监管错、漏、混问题追
溯,完善管控措施;
3.2其它部门:按管理办法落实相关管理措施,完善过程管理。
四.预防错、漏、混物料应对措施及其主责部门
1.样品开发:
流程环节应对措施主责部门
1.样品开发接近规格的物料推荐客户使用相同料号物料;工程部
外观相似,规格不同,模具区分,料号区分;工程部
2.图纸管控新物料应第一时间同步图纸;工程部
物料变更,应召集相关区域操作人员,说明变更点,第一时间更新图纸,工程部
使各工序有依据生产、查检;
2.生产成型:
流程环节应对措施主责部门
1.材料核对按图纸核对使用的材料标签,确定正确材质;生产部
首件同步查对确认材质;IPQC
2.冷镦按生产计划匹配生产指令单,指令单查对图纸列出规格参数及其控制范生产部
围;
模具规格型号匹配一致(一冲、二冲、主模等);落实清机检查;生产部
首件检查,查对图纸核实物料尺寸规格,督查转换线清机的落实;IPQC
3.搓牙按生产计划匹配生产指令单,指令单查对图纸列出规格参数
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