数控车削编程与加工 课件 1.2数控车削加工范围.ppt

*****典型零件数控车床加工技术辽宁机电职业技术学院培训讲师2020年4月主讲教师：莫国伟数控车削加工是数控加工中用得最多的加工方法之一，由于数控车床具有精度高、能做直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。数控车床适合于车削具有以下要求和特点的回转类零件。四、数控车床的主要加工对象高精度的机床主轴高速电机主轴●精度要求高的回转体零件四、数控车床的主要加工对象非标丝杠●带特殊螺纹的回转体零件四、数控车床的主要加工对象●表面形状复杂的回转体零件凸轮轴曲轴四、数控车床的主要加工对象钢制联接零件高压技术阀门壳体零件石油工业采用车铣加工中心●其他形状复杂的零件四、数控车床的主要加工对象隔套精密加工业联接套航天工业●其他形状复杂的零件采用车铣加工中心四、数控车床的主要加工对象三爪自定心卡盘装夹两顶尖之间装夹双三爪定心卡盘装夹卡盘和顶尖装夹常用装夹方式通用夹具装夹五、数控车削工件的装夹找正：找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线（同时也是工件坐标系Z轴）找正到与车床主轴回转中心重合。一般为打表找正。通过调整卡爪，使工件坐标系Z轴与车床主轴的回转中心重合采用找正的方法五、数控车削工件的装夹也可以改变夹紧力的作用点，采用轴向夹紧的方式。薄壁零件容易变形，普通三爪卡盘受力点少，采用开缝套筒或扇形软卡爪，可使工件均匀受力，减小变形。薄壁零件的装夹五、数控车削工件的装夹切削用量的确定进给量切削速度(V)背吃刀量ap六、数控车削的切削用量V=πXDXn1000(m/min)式中：D工件切削部分的最大直径（mm)n主轴每分钟转数min-1。切削速度：(例题)

主轴转速2000min-1、车削直径?50，求此时的切削速度？答：

π=3.14、D=50、n=2000代入公式V=(π×D×n)÷1000=(3.14×50×2000)÷1000

=314(m/min)

切削速度为314m/min六、数控车削的切削用量进给量的确定每转进给量(fr)、每分进给量(Vf)式中：Vf：每分钟进给量(mm/min)

n：主轴转速(min-1)

fr：每转进给量(mm/r)

Vf=nxfr(mm/min)(例题)

主轴转速2000min-1、每分进给速度100mm/min，求此时每转进给量？(例题)

每转进给量0.1mm/r，主轴转速1600min-1,求每分进给速度?答：

Vf=n×fr=0.1×1600=160mm/min，

求出每分进给速度为160mm/min。答：

fr=Vf÷n=100÷2000=0.05mm/r

求出每转进给量为0.05mm/r六、数控车削的切削用量切削用量的确定孔加工的计算式vc(m/min)：切削速度

π(3.14)：圆周率

D1(mm)：钻头直径

n(min-1)：主軸转速※用1000去除，为将mm换算成mvf(mm/min)：主轴（Z轴）进给速度

fr(mm/rev)：每转进给量

n(min-1)：主轴转速(例题)

主轴转速1350min-1、钻头直径?12，求切削速度。(答)

代入公式

vf=fr×n=0.2×1350=270mm/min

由此得出主轴每分钟进给量为270mm/min。主轴每分钟进给量(vf)切削速度(vc)(例题)

主轴转速1350min-1、钻头直径?12，求切削速度。(答)

将π=3.14D1=12n=1350代入公式

vc=π×D1×n÷1000=3.14×12×1350=50.9m/min

据此，得出切削速度为50.9m/min。六、数控车削的切削用量数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。主要是加工轴类、盘类等回转体零件的。通过数控加工程序的运行，它能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面或非圆弧曲线轮廓面、端面和螺纹等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔等加工。而刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素。彼寡岭坞犯用属斡鞭计怕茫蓖唉走瘟酒濒愚砍塑请币捧鳃汤和掂执蔓镶邢数控车车削刀具应用数控车车削刀具应用七、数控车削刀具简介外圆车刀内孔车刀螺纹车刀迷盎羊逝涵琐吴紫宅粒浊丑好葬啡馈勋幌墓叉伎铂味院郭鞭归莽颅蓖拯佛数控车车削刀具应用数控车车削刀具应用七、数控车削刀具简介铰刀钻头丝锥钻