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氢气系统日常检修管理规定

1、目的

为规范氢气系统的检修及管理，确保装置安全稳定运行，特制定本规定。

2、范围

适用于氢气系统大于2MPa的非压力管道。

3、编制依据

3.1GB4962氢气使用安全技术规程

3.2GB50177氢气站设计规范

3.3GB985.1气焊、焊条电弧气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

3.4GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范

3.5GB50235工业金属管道工程施工规范

3.6SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范

4、职责

4.1XXX负责高压系统的管理及检修施工的安全、质量、进度等全过程管理工作。

4.2XXX负责监督所有的检维修作业管理。

4.3XXX负责检维修（特种作业）作业安全措施核实。

4.4XXX组织施工完好验收，质量技术部参与。

5、日常管理

5.1班组试漏

5.2充装站管理人员试漏

5.3漏点处理

氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。

6、检修管理

6.1母材管控要求

6.1.1XXX负责核对母材的牌号、材质、规格是否符合原设计要求。

6.2焊材管控要求：

6.2.1核查焊材的质量证明书。

6.2.2检查发放的焊材表面质量，焊丝表面应无锈、无油污。

6.3焊接坡口的管控要求

6.3.1检查坡口尺寸（深度、角度、钝边等）和精度是否符合焊接要求。

6.3.2检查坡口表面粗糙度及表面缺陷，超标者，提出修整处理。

6.4焊接合规性管控要求

6.4.1高压系统焊接使用氩弧焊。

6.4.2根据焊接位置制作合适形状和尺寸的焊接气体保护工装，氩气纯度≥99.99%，焊接全过程双面保护。

6.4.3焊丝使用前，要用洁净布蘸丙酮擦拭，擦拭完毕后丙酮必须移至安全区域，丙酮完全挥发后施焊。保证无油污、无灰尘、无棉絮。

6.4.4施焊期间要求保持干燥，焊接区域不能有穿堂风。

6.4.5内壁错边量≤壁厚的10%,且不应大于2mm。

6.5验收管控要求

6.5.1焊缝外观应该成型良好，对接环焊缝的宽度以每边盖过破口边缘2mm为宜。

6.5.2焊缝表面不得有低于母材局部凹陷。

6.5.3焊接完成后，进行射线检测、合格等级为II级及以上。

6.5.4角焊缝（包括承插焊缝）可采用凹形和凸形，外形应平缓过渡。

6.6NPT螺纹安装管控要求

6.6.1为确保阀门连接密封的可靠性，应在螺纹副内添加合适的密封介质（缠生料带或密封胶）。

6.7卡套连接

6.7.1安装前要确保TUBE管连接端的表面没有缺陷，断面切割成90o，并且去除管内毛刺。

6.7.2将TUBE管接头完全插入接头本体内并顶住肩部，用手指拧紧螺母。

6.7.3在卡套螺母的6点位置做一标记。

6.7.4用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标记旋转540度，至9点钟位置

6.7.5如果是小尺寸的卡套管内径，如1/16英寸，1/8英寸，3/16英寸，2毫米，3毫米和4毫米，只要转四分之三圈到3点位置即可。

6.8法兰连接管控要求

6.8.1法兰压力等级PN42MPa,螺栓材料35CrMoA。

法兰公称直径DN20,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩111.58N.m。

法兰公称直径DN25,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩186.64N.m。

6.8.2法兰压力等级PN42MPa，螺栓材料25Cr2MoVA。

法兰公称直径DN20,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩111.58N.m

法兰公称直径DN25,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩195.38N.m

6.9检修材料管控要求

6.9.1阀门、法兰、螺栓、垫片等材料必须按照原设计（压力等级、密封面形式、材质）进行选材。

6.9.2XXX组织入厂材料（包括：阀门、管件、管材、螺栓、垫片等）的验收。

6.10检修程序管控要求

6.10.1制定检修方案→组织评审→检修方案审批签字→召开施工交底会→准备施工机具→按施工方案施工→检修完毕→验收（留验收记录）。

6.10.2监护人熟知施工方案，检修过程中监护人发生变更，施工方案需重新更改。

7、管理考核

7.1无施工方案检修作业，考核X元。

7.2未按施工方案施工，考核X元。

7.3未执行检修程序，考核X元。

7.4随意更换监护人，考核X元。