XX工程设备有限公司加工中心安全操作规程（2024年）.docxVIP

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XX工程设备有限公司

加工中心安全操作规程

1、机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常立即报告操作师傅。

2、检查电压、气压、油压是否正常，在需手工润滑的地方添加润滑油。

3、机床各坐标轴回零，空运转15min以上，方可操作。

4、在手脉及手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。

5、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。

6、依工艺卡对应安装刀具到刀库上，检查是否定位好，并检查装置在主轴孔上的刀是否在主轴孔内拉紧。

7、自动换刀过程中，操作员须自始至终地监控全过程，发现有异常情况，立即按下“急停开关”并报告操作师傅处理。

8、对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后，填写好“数控机加工任务单”，并由操作师傅检查、审阅后，方可输入机床。

9、在运行任何程序之前，皆应对刀，使工件零点、编程零点重合，设置好刀补，并使刀具在工件的上表面以上。

10、加工中，操作工须自始至终地监控机床的运行，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告操作师傅，弄清异常原因，排除故障后方可重新运行加工。

11、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须在停机状态进行。

12、导轨面、工作台严禁放置重物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。

13、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。

14、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。

15、下班时，所有功能键应处在复位位置，工作台处于机床正中，加油润滑，按照操作师傅指导的关机步骤正确关机。工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面，认真填好《设备使用记录》。

16、清洁保养机床。做好“五关”：关门、关窗、关电（灯）、关水（气）、关机（扇）。